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PAGE PAGE 1 阐述高层建筑施工技术 　　摘要：本文结合工程实例，主要详细阐述了高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制，以及混凝土工程的施工、布料、浇筑的施工要求和措施做了专门的论述，同时还探讨了防水隔热工程的施工要点。 　　关键词：模板工程；施工技术 　　Abstract:combiningwithengineeringexamples,andthemajorexpoundedthemainstructureofthehigh-risebuildingtemplateconstructionprojectconstruction,qualitycontrol,aswellastheconcreteengineeringconstruction,cloth,castingconstructionrequirementsandmeasuresofmakingaspecialpaper,andalsodiscussesthewaterproofinsulationengineeringconstructionpoints. 　　Keywords:templateengineering;Constructiontechnology 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　1工程施工条件及特点 　　某工程采用现浇钢筋混凝土，模板工程误差不大于±15mm，边长误差不大于1／15000；基础放线偏差不大于±10mm;轴线竖向偏差不大于30mm；标高竖向放线偏差不大于±30mm；模板工程应用胶合板、木方条、钢管等材料，模板及其支架应进行强度、刚度、稳定性等计算，柱混凝土拆模强度不小于1.5Mpa，墙体拆模强度不小于1.0MPa或承受楼板荷载时不小于4.0MPa。混凝土工程应用高性能混凝土，原材料、配合比外加剂应符合相应规范；现浇结构应及时根据季节、时段有效养护；现浇混凝土结构许可偏差要符合规定；在施工地盘设置可靠避雷、防强风、防电、消防等措施。该工程的防雷接地对基础、柱、梁等各构件钢筋联网要求，应配合电气有关施工图进行施工。 　　2模板工程 　　2.1模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 　　2.2模板支设的质量控制措施 　　所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度大于及等于4m时，跨中梁、板底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 　　3钢筋工程 　　钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场加工制作，钢筋加工的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚固长度在任何情况下，不得小于300mm,HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取锚固长度的0.7倍。构件纵向受力钢筋的保护层厚度，保护层的厚度不小于钢筋的直径d；板、墙、侧壁的分布筋保护层为10；梁、柱中箍筋和构造筋的保护层为15；基础按有垫层考虑，无垫层考虑70。在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。 　　3.1钢筋接头位置 　　梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1／3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50％(焊接)或25％(绑扎搭接)，位置错开45d(d为钢筋直径)；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1／3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30％，长度取3.0m，两端各仲入缝内1.5m。板插铁采用Ф12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Ф20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 　　3.2钢筋制作绑扎注意事项 　　预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所