第四章高炉车间原料供应系统.pptVIP

无钟炉顶装置的类型：并罐和串罐； 无钟炉顶装置由五部分构成: 1）受料漏斗;2）料仓；3）中央卸料器;4）旋转流槽；5）流槽传动部分与托板； 无钟炉顶装置优点:1）布料灵活，可以实现单环、多环、定点、和扇形布料；2）密封性好，能承受高压操作；3）无钟炉顶的质量小，高度低，拆装灵活，运输方便，4）要求自动化程度高。 5.2.1 并罐式无钟炉顶 1. 结构： 由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。 无钟炉顶（P138）1-受料漏斗；2-上部密封阀；3-料仓；4-料流控制阀；5-下部密封阀；6-中央卸料管；7-布料溜槽；8-人孔；9-齿轮箱；10-均压阀；11-逆止阀；12-安全阀；13-蒸气管；14-压缩空气管；15-净煤气管 并罐式无钟炉顶装置示意图 1－移动受料漏斗； 2－上密封阀； 3－均压放散系统； 4－称量料罐； 5－料罐称量装置； 6－节流阀；7－下密封阀； 8－眼镜阀；9－中心喉管； 10－气密箱传动装置； 11－气密箱冷却系统； 12－旋转溜槽； 13－溜槽更换装置 ①绕高炉中心线的旋转运动； ②在垂直面内可以改变溜槽的倾角。 旋转溜槽可以完成两个动作： 2. 优点： ①布料理想，调剂灵活； ②设备总高度较低； ③密封性好，能承受高压操作 ； ④两个称量料罐交替工作 。 ①中心喉管磨损较快； ②存在并罐效应。由于称量料罐中心线和高炉中心线有较大的间距，会在布料时产生料流偏析现象，称之为并罐效应。 3. 缺点： 串罐式无钟炉顶装置示意图 1－上料皮带机；2－挡板； 3－受料漏斗；4－上闸阀； 5－上密封阀；6－称量料罐； 7－下节流阀；8－下密封阀； 9－中心喉管；10－旋转溜槽； 11－中心导料器 5.2.2 串罐式无钟炉顶 优点： ①投资较低； ②在上部结构中所需空间小； ③设备高度与并罐式炉顶基本一致； ④极大的保证了炉料在炉内分布的对称性，减小了炉料偏析。 ⑤中心排料，旋转溜槽所受炉料的冲击增大。 4.5.2.3 无钟炉顶的布料方式 旋转溜槽的布料方式（P138） 方位角固定的布料形式称为定点布料。 2. 扇形布料： 方位角在规定范围内反复变化的布料形式称为扇形布料。 1. 定点布料： 倾角固定的旋转布料称为环形布料。 4. 螺旋形布料： 倾角变化的旋转布料称为螺旋形布料。 3. 环形布料： 1、炉顶装料设备应满足的基本要求是什么？ 2、无钟炉顶装料设备在结构上可分为哪两种？各有什么特点？ 3、无钟炉顶布料方式有 那几种？ 作 业 5.3 HY炉顶装料设备 HY炉顶的原理是漏斗效应。 实验装置如图 漏斗效应原理实验装置图 1－贮料漏斗；2－钟式阀；3－漏斗口；4－固定钟式布料器；5－承料槽 三种不同类型的HY炉顶结构示意图 布料系统： 包括钟形布料器及可调漏斗。 优点： 布料均匀、密封性能好和寿命长的优点。 4.5.4 探料装置 作用：准确探测料面下降情况，以便及时上料。 料面情况是上部布料作业的重要依据。 目前使用最广泛的是：机械传动的探料尺、微波式料面计和激光式料面计。 4.5.4.1 探料尺 链条探料尺 1－链条的卷筒；2－重锤 每座高炉设有两个探料尺，互成180o 。 缺点： ①只能测两点； ②容易滑尺和陷尺产生误差。 4.5.4.2 微波式料面计 （微波雷达） 分调幅和调频两种。 4.5.4.3 激光料面计 利用光学三角法测量原理设计 作 业 1. HY 炉顶的原理是 ，其布料系统由 和 。 2. 探料尺的零位是 。 3.探料装置的作用是 。 第四章高炉车间原料供应系统. 谢谢 * 第九讲 * 第十讲 * 第十讲 有料罐式、料车式和皮带机上料三种方式。 三. 方式： 4.4.1 斜桥料车式上料机 1. 组成： ①提升的容器-——料车； ②斜桥； ③卷扬机。 前后两对车轮构造不同。 3. 斜桥 倾角一般为55o～65o。 设两个支点，下端支撑在料车坑的墙壁上，上端支撑在从地面单设的门型架子上，和高炉没有联系 。 2. 料车 斜桥料车式上料机（P127）1-斜桥（上铺轨道）；2-支柱；3-料车卷扬机室；4-料车坑；5-料车；6-料车卷扬机；7-钢绳；8、9、10-导向轮 卸料曲轨形式（P12