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1、组装光源作业步骤流程
涂导热胶
?
焊光源
?
组装光源
2、 设备、仪器/治工具:指套/手套、静电手环、电烙铁、毛刷
3、 材料、辅料:灯主体、光源、①1.0无铅锡丝、导热胶SC102
4、 作业步骤要求/示图说明
4.1将灯主体放光源处涂上导热胶,如图1所示。
2将红黑输出线从铝基板2孔穿入,红线对+黑线对■焊接到光源铝基板上,如图2所示。
3将焊好线的光源,铝基板缺口对应灯主体缺口放入灯主体内,如图3所示。
5、注意事项要求
5、注意事项要求
5. 1光源板刷导热胶时,光源板一定要80%以上覆盖到导热胶并保持涂布均匀。
5. 2光源板焊接时注意焊点均匀、饱满、不可虚焊、短路、极性反,不污染、不烫伤LED灯。
5. 3电烙铁温度设定420°C±10°C;烙铁头采用D型①3。
5. 4电烙铁必需使用3芯插头,防止静/漏电。
1
1、
2、
驱动器安装肇接作业步骤流辱
压电源固定盖 —? 穿电源线 焊接驱动器 ?后盖嵌合
设备、仪器/治工具:手扳压力机、电烙铁、手套/指套、静电手环
3、4、材料、辅料:
3、
4、
作业步骤要求/示图说明4.1将电源固定下盖对应灯主体卡槽,嵌入灯主体内,如图1所示。
作业步骤要求/示图说明
2穿引电源线红线对应+黑线对应从变压器侧往贴片零件方向穿引,如图2所示。
5、
1、
2、
3、
4、
4. 3将穿引好的电源线焊接好,如图3所示。
4.4焊好电源线后将电源后盖对好槽向下压卡合到位,如图4所示。
注意事项要求
5. 1电源下盖对应好卡槽嵌入,目视检查是否压到位。
5.2要求红线对应+ ,黑线对应-焊点要求饱满,不可虚焊,短路,极性反等。
5. 3电烙铁温度设定370°C土10弋;烙铁头采用D型①2。必需使用3芯插头,防止静/漏电。
5. 4电源后盖和电源下盖嵌合时一定要求对好卡槽,嵌合到位,不可有破裂、歪斜、划伤等不良。
组装灯头作业步骤流程
压灯头 》
剪线
?
整线
设备、仪器/治工具:斜口钳、镶子、手套/指套、静电手环
材料、辅料:灯杯、灯眼
作业步骤要求/示图说明
4.1将电源输入黑线用灯头压住,红线穿出灯头,压上灯头,如图1所示。 4. 2将长出来的红色线剪短限长4mm,如图2所示。
压灯眼
4?3将剪好的导线用镶子塞进灯头内,如图3所示。
4. 4将塞好输入线整灯压上灯眼,如图4所示。
注意事项要求
5.1电源线导丝不可裸露在灯头外,目视检查灯头是否有破孔,凹陷等外观不良。
2剪切导线时导线长度要预留4mm。
3灯眼要均匀用力压到位,不可浮起,松动,不可用力敲击造成灯杯凹陷。
1、装透镜/测亮作业步骤流程
装透镜
?
装锁紧环
?
旋锁紧环
A
测亮
A
检验
2、 设备、仪器/治工具:功率测试仪、测亮治具、旋锁紧环治具、静电手环、指套/手套
3、 材料、辅料:锁紧环、透镜
4、 作业步骤要求/示图说明
1将单头透镜尖端凹槽对上LED,如图1所示。
2将放好透镜的灯主体对应放上锁紧环,如图2所示。
3放好锁紧环后用治具将环锁紧,确认是否旋到位,LED光源是否被压裂等,如图3所示。
4.4功率测试:点亮最少1秒钟至功率稳定在上下限功率范围内,方能流入下道工序。如图4所示。
5.1透镜凹槽对好LED,作业时一定要保持手套清洁,旋紧透镜过程中透镜和锁紧环不允许有半点刮伤,不可大力锁付,防止损坏透镜及光源。
2旋好锁紧环后检查锁紧环是否跟灯主体头部水平,透镜是否有旋到位,LED光源是否被压伤。
3点亮测试或调光过程灯闪烁、偏暗、不亮等为不合格品,将其挑出并标识。功率稳定在其标称功率的+10% -15%范围之内为合格品。
4整灯外观检验:灯主体不可刮伤、掉漆,电源后盖与灯主体嵌合好无缝隙,透镜不可伤、裂,LED光源不可破裂。
5检验完成的灯主体整齐摆放在托盘内,托盘内必须垫海绵或气泡垫。
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