0.3430BG型空气压缩机及油水分离器安全操作规程.doc

0.3430BG型空气压缩机及油水分离器安全操作规程 第一条 检查润滑油位，油位应在油尺两刻度之间，不足添加。 第二条 检查皮带松紧程度及各部螺栓紧固情况，无障碍物，并手动盘车2—3转确认旋转有无卡阻现象。 第三条 打开空压机卸荷阀，使之空负荷起动。 第四条 空转2—3转，确认运转正常后，立即关闭卸荷阀，投入正常工作。 第五条 检查压力表是否正常，随时检查运转中有无漏气，振动、异响、温度过高现象，若有异常应停机检查。 第六条 充气过程中应观察空气瓶压力表指示情况，充至2.9—3.0Mpa应立即关机。 第七条 停机后应经常清洁空压机及周围，每三个月更换润滑油，清洁空气滤器及散热片的污物。 高、低压缸安全阀不准随意调整或无故增加负荷（安全阀释放压力3Mpa）。 第九条 高低压进、排气阀每月检查一次，防止由于固定螺母松动而掉入气缸。缸头安全阀每月检查一次起跳压力，以保证安全阀的正常工作。 （二十八）油水分离器安全操作规程 第一条 起动前将油水分离器内注满清水，此时应将污水泵吸口管路调至海水吸入位置，然后启动污水泵，向分离器内供清水30分钟。 第二条 在泵清水时将放气旋塞打开，当放气旋塞出水时关闭放气旋塞。 第三条 将污水泵吸入口调至泵吸舱底污水位置，运行开始。 第四条 将控制箱一、二级排油旋塞旋到自动位置， 第五条 舱底水吸干后，将污水泵吸入旋塞改至吸海水位置，30分钟后可停止。 第六条 运行中注意温度表，最高温度65℃，最低温度11℃。 第七条 注意压力差变化，当出口压力降低超过0.08Mpa时，应将滤芯取出清洁 第八条 为避免分离中杂质沉淀，每月排污一次，此时要关闭排水阀，开启泄放旋塞，泵吸清水60分钟。 每六个月应对污水泵进行保养。