生物质链条炉锅炉QuadriDeNOx脱xiao技术方案.doc

PAGE 1×130t/h生物质链条锅炉烟气 QuadriDeNOx四效脱硝项目 初 步 设 计 方 案 2 1 0 版本 版本描述 编制 日期 校对 日期 审核 日期 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 目 录 1 编制说明 2 1、工程概况 3 1.1 锅炉基础数据（1×130t/h） 3 1.2 设备使用条件 4 2、设计依据 5 2.1 原始参数 5 2.2 设计原则 5 2.3 主要执行标准与规范 6 2.4 工程范围 7 3、固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺原理 8 3.1 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺化学反应原理 8 3.2 固态四效还原剂（QuadriDeNOx） 9 3.3 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺流程 11 3.4 固态四效（QuadriDeNOx）脱硝工艺的技术特点 11 3.5 工程业绩 13 4、脱硝技术及性能要求 14 4.1 脱硝装置的总体要求 14 4.2 技术性能要求 30 5、生物质锅炉脱硝工艺选择及验证方案 33 5.1 脱硝工艺的选择 33 5.2 工程验证方案 33  1、工程概况 我公司对业主提供的参数资料进行了认真分析，根据客户的具体技术要求和该项目场地的实际情况，并结合本公司的技术优势，采用固态四效QuadriDeNOx脱硝工艺对1×130t/h生物质链条炉烟气进行脱硝，使烟气中NOx达标排放。 由于生物质链条锅炉炉膛较大，炉温较低（800°左右），并且炉温不稳定，造成氮氧化物排放浓度变化较大（在200-450mg/Nm3之间），一般的工艺方式有其局限性，如传统的SNCR脱硝效率很低（50%），反应区间在850°到1150°效果最佳，当炉温低于600°不产生反应。如SCR技术，虽然脱硝效率高，脱硝反应温度在320-400°之间，但如果温度不稳定和烟气中水分过高会造成催化剂中毒失活。因此，此种类型的锅炉非常适合使用反应温度较低，温度范围较宽泛的QuadriDeNOx固态四效脱硝工艺。 1.1 锅炉基础数据（1×130t/h） 序号 项目名称 单 位 数 据 备 注 生物质链条炉 1 入口烟气量（工况） m3/h 240000 2 脱硫塔入口温度 ℃ 160 3 锅炉出口飞灰浓度 mg/Nm3 — 4 SO2 原始排放 mg/Nm3 — 5 NOx原始排放 mg/Nm3 400 1.2 设备使用条件 设备安装条件：根据现场实际情况，QuadriDeNOx脱硝剂输送气泵、料仓安装在彩钢板房中；脱硝控制室为原锅炉控制室或者脱硫控制室，配电间为原脱硫低压室，压缩空气由乙方负责接引至锅炉运转层平台。 还原剂：固态四效还原剂（QuadriDeNOx）作为烟气脱硝系统的还原剂； 主燃料：玉米秸秆为主； 运行方式：每天24小时连续运行； 年累计工作时间：不小于7200小时； 供电条件：电压为380/220V交流三相四线制，电源频率为50±0.5HZ； 压缩空气的品质为：仪用压缩空气，干燥、无油；压力露点：-20℃； 2、设计依据 2.1 原始参数 业主提供的设计原始参数如下： 序号 烟气位置 项目 单位 指标 备注 1 除尘器入口 烟气量 m3/h 240000 烟气温度 ℃ 160 SO2浓度 mg/Nm3 - NOx浓度 mg/Nm3 ≤400 烟尘浓度 mg/Nm3 - 烟气含氧量 % 6 烟气含湿量 % 8 2 除尘器出口 SO2浓度 mg/m3 — NOx浓度 mg/m3 ≤100 烟尘浓度 mg/m3 — 2.2 设计原则 本着技术先进、工艺可靠、经济合理的原则，结合本工程的具体情况，编制重点遵循下述原则： (1) 满足环保排放标准和总量控制要求； (2) 选择稳定成熟可靠的脱硝工艺； (3) 脱硝系统运行操作不影响生产设备的运行和操作，保证锅炉的炉膛压力稳定； (4) 在满足脱硝系统各项指标的前提下，节能降耗； (5) 脱硝系统施工方便、管理维护简单，系统自动控制达到先进水平； (6) 整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小，满足系统整体及场地布置要求。 2.3 主要执行标准与规范 (1) 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准限值 (2) 《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准限值 (3) 《湿式烟气脱硫除尘装置》（HCRJO40—1999） (4) 《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88） (5) 《碳素结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912-89） (6)