铁路运输作业常用机械设备安全操作规程.doc

铁路运输作业常用机械设备安全操作规程 （一）一般安全守则 第一条 操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条 操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条 操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。 第四条 操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条 非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 第六条 工作后切断电源，清理干净工作场地。 （二）机车架车机 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》 第二条 机车进入架车台位后，拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件，将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上，加好防滑垫，然后调整托头高度，使与架车点密贴，当确认良好后，方可操纵总控制箱。先用电铃发出警告信号，然后按控制电钮，同时启动四台架车机。 第三条 架车机作业中，四台架车机必须同步运行，不得进行单机调整，以免机车倾覆。架车机运行中，出现不同步或个别问题时，必须操纵总控制箱停止按纽，使四个电机同时停止运转。 第四条 当机车未用固定支架或备用台车支承时，机车上、下部禁止有人。 第五条 随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态，保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。 （三）落 轴 机 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》 第二条 使用前应排除坑内积水及杂物，空载试运行确认各机件正常后，方可进行落轴作业。落轴坑应盖好护板。 第三条 检查确认电动机各传动部件坚固及联接良好，接线端子紧固。 第四条 各减速箱必须定期换油和保持油位，升降丝杠各轴承无锈蚀，润滑良好，运转灵活。 第五条 升降、左右运行系统，应分别控制。各接触器、保险、空气开关性能必须可靠。 第六条 控制电源线必须配齐滑线架，地面不得拉明线。 第七条 进行落轴检修时，要对好位置，严禁落轴机车与牵车机同时开动。 第八条 操作落轴机时，统一指挥，呼唤应答。升降运行时，必须同步运行，严禁人员站在落轴机上，落轴机运行时，车底不准留人。 第九条 落轴时，必须装好止轮器，方可将轮对拉出车底。 第十条 机车进行落轴检修时，前后必须挂好“正在检修，禁止动车”警示牌。 第十一条 落轴结束后，将落轴机铁轨与基本轨调整至同一平面。并进行保养。 （四）测试台作业 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条 操作者必须熟悉测试台的原理及性能。 第三条 测试前要认真检查设备电路，送电后应将电压调整到规定值上。 第四条 电机头极性测试，接、拆测试部位线头应先断主电源。 第五条 测试人员不得站在测试台上。 第六条 测试完毕，应将电压调整至零位，切断电源。 （五）清洗车 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条 作业前检查确认电机、卷筒、滑轮、钢丝绳等处于正常状态，。 第三条 作业时，把车体等均匀放在小车上，然后拉入清洗罩内停好 (按ZA拉，按TA停) ，关好清洗罩门 ( 碱水泵工作开关)。 第四条 清洗小车在电机的牵引下自动工作时，清洗间内除操作者外，其他人不得进入。 第五条 待机件清洗干净后，按TA键停止小车工作 (先停清洗泵)。打开清洗罩（按FA开关）将小车拉出，切断电源。 （六）柴油机翻转架 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条 使用前先进行空载试验，确认正常后再进行负载使用。起落柴油机，必须有专人指挥。将柴油机放在翻转架上后，必须将螺栓紧固。 第三条 柴油机翻转时，严禁突然改变方向，架上严禁站人或放置其它物品。 第四条 翻转完毕应停于水平位置，并予以固定，切断电源。 （七）电动套丝机 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条 使用前，先将支架支稳，确认牢固可靠。套长管扣时必须使用副支架。 第三条 使用中，随时观察运转状况，发现异常要立即停机检查。 （八）液压机（100t） 第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》 第二条 作业前，检查确认油位正常，限位开关、溢油阀等安全装置齐全可靠。 第三条 作业中，物件