炼化企业操作平稳率管理规定.doc

炼化企业操作平稳率管理规定 第一条 为加强装置生产运行管理，提高装置平稳操作水平，确保装置运行受控，制定本规定。 第二条 本规定适用于股份公司所属炼化企业。 第三条 地区分公司生产技术部门是操作平稳率管理的归口部门，负责操作平稳率的统计和考核。车间（装置）确定装置运行平稳率工艺参数及指标范围，并报技术主管部门确认。 第四条 按照工艺卡片分级原则，装置平稳率的管理分为A、B、C三级管理，分别对应公司级、厂级和车间（装置）级。操作平稳率控制项目要包括工艺卡片要求的相关参数，控制指标要严于工艺卡片，控制在较小的范围之内。 第五条 地区分公司生产技术部门对公司级控制点（A级）进行抽查、考核；下属厂对公司级（A级）、厂级（B级）控制点进行抽查、考核；车间（装置）及班组对所有控制点（A、B、C级）实施控制、检查。 第六条 班组运行工程师具体负责各级控制点的监控，随时检查操作工艺参数的波动情况，发现问题，及时调整并记入交接班日志，每周分析总结。 第七条 车间（装置）技术负责人负责A、B、C级控制点工艺参数的监督检查和分析，每天向车间（装置）主任汇报工艺参数波动情况，做到日检查、周分析、月总结。平稳率统计在技术月报中做全面分析。 第八条 地区分公司生产技术部门根据各装置运行情况，定期对上述控制点抽查统计操作平稳率。数据来源包括：计算机采集、分析数据、运行记录等。 第九条 采用DCS控制或有数采功能常规仪表控制的装置，应使用计算机统计平稳率。 第十条 平稳率工艺指标超限按以下规定进行分析与处理： 出现工艺指标超出平稳率控制范围，必须及时检查超限原因、提出纠正措施，防止再次发生超指标的现象。 如果某一指标多次或连续超限，相关职能部门要组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。 如果出现可能导致事故的指标超限，必须由地区分公司组织评审，落实措施，消除超指标现象。 第十一条 本规定由股份公司炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。 第十二条 本规定自印发之日起施行。