PASABAN传动卡故障维护作业指导书.doc

XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称 PASABAN传动卡故障维护作业指导书 修订时间 2008－10－16 版本 01 编号 TBZWC18 页数 4 适用范围 传动完成专业 一、需用工具： 平口小螺丝刀 二、具体内容： 概述： 当有危险因素危及到逆变器或电机等系统元件时，传动卡MC2001会产生一系列报警停止电机以避免对设备造成损坏。报警发生时，在相应传动卡的7段码显示器会显示相应的代码，正常停止状态下，会显示字符P，运行时会显示电机运行频率。运行时通过7段码的旋转方向可以判定电机的状态。当插入传动卡时，将会出现重新置位和初始化错误报警带码ED，此时可对CPU进行复位。 传动卡的其他报警如下： 代码E1:逆变单元1路问题。计算电流超过额定电流的125%或直流电压电压下降时会产生该报警。 可能导致的原因： 控制回路增益错误 设定点跳变 速度测量错误 电气干扰 冷却问题（E4报警会首先出现） 代码E2:逆变单元2路问题。计算电流超过额定电流的125%或直流电压电压下降时会产生该报警。 可能导致的原因： 控制回路增益错误 设定点跳变 速度测量错误 电气干扰 ※冷却问题（E4报警会首先出现） 3、代码E3:逆变单元3路问题。计算电流超过额定电流的125%或直流电压电压下降时会产生该报警。 可能导致的原因： 控制回路增益错误 设定点跳变 速度测量错误 电气干扰 ※冷却问题（E4报警会首先出现） 4、代码E4:逆变单元超温报警。当散热器温度超过110-120度时产生该报警。 可能导致的原因： 冷却风扇损坏、旋转方向错误、风量不足 由于E1、E2、E3、产生 5、代码UH:直流母线过流报警。当母线电流超过程序设定值时产生该报警。 可能导致的原因： 初始化错误 切刀电机在加速时电容电压太低 在减速阶段无设备用电 6、代码UL:直流母线低电压报警。当母线电压低于程序设定值时产生该报警。 可能导致的原因： 初始化错误 电容未充电 快熔熔断 切刀电机在加速时电容电压太低 7、代码E5:过流报警。当运行电流超过程序设定电流报警值时产生该报警。 可能导致的原因： 初始化错误 不正确的电流限幅或速度控制错误 某一频段内慢速下降时会产生该报警 8、代码E6:峰值过流。当瞬间电流超过程序设定值时产生该报警。 可能导致的原因： 初始化错误 速度测量错误 控制回路增益错误 设定点跳变 9、代码E7：CPU故障。CPU必须依据控制方式在100ms内确认设定速度、转矩及频率，在设定值被发送后100ms内，若确认指令未产生将产生该报警。 可能导致的原因： 程序运行错误 CPU运行错误 10、代码E8:逆变单元初始化错误。当MC2001传动卡初始化与逆变单元不匹配时产生该报警。 可能导致的原因： 逆变单元24V直流电未提供 扁平电缆未插接好 逆变单元存在配置错误 11、代码E9：逆变单元的某路功率部分出现问题。当传动卡无法识别E1、E2、E3报警时出现该报警。 可能导致的原因： 控制回路增益错误 设定点跳变 速度测量错误 电气干扰 冷却问题（E4报警会首先出现） 12、代码Ed:复位执行代码。系统上电后指示传动未被初始化。 可能导致的原因： CPU复位 MC2001内部软件中断或其他干扰导致传动复位 13、代码EJ:设定点过度跳变。当传动控制器接收到频率设定值超过初始化记录时产生该报警。 可能导致的原因： 初始化错误 CPU设定值计算错误或电气干扰 14、代码EG:编码器信号故障。MC2001检测到速度突变，编码器信号错误或速度测量错误时产生该报警. 编码器损坏 三、注意事项及相关案例： 四、补充修改内容： 修改内容 修改原因 修改人 确认人 时间