锅炉防磨防爆专项检查报告及整改计划.docx

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PAGE7 / NUMPAGES7 锅炉防磨防爆专项检查报告 序号 检查内容 检查情况 (支持性表述) 存在问题 检查责任人 检查监督人 一 锅炉防磨防爆体系运转情况 1. 防磨防爆制度及落实情况:是否成立防磨防爆组织机构,防磨防爆组织机构是否根据人员变动情况及时进行调整,是否制定防磨防爆奖惩办法,是否按奖惩办法兑现奖惩,是否分区、分级确定检查责任人,是否有吹灰器管理制度,吹灰器管理制度是否严格执行。 2. 作业指导书及执行情况:作业指导书中检查内容是否齐全,质量标准是否齐全正确,壁厚及蠕胀定点测量位置是否具体;作业指导书执行是否严格,填写是否齐全规范。 3. 防磨防爆会议开展情况:是否按要求召开修前讨论会、修中分析会、修后总结会及年度总结会,化学、金属、热工等专业是否参加会议,会议内容是否全面,会议记录是否齐全。 4. 防磨防爆工作计划情况:是否制订防磨防爆年度工作计划及三年滚动计划,是否按计划落实各项工作。 二 锅炉防磨防爆工作开展情况(2017年以来) 1. 防磨防爆“逢停必查”开展情况:是否按要求开展“逢停必查”,检查范围是否符合要求,检查记录是否齐全,每台锅炉每年是否进行一次全面检查(全面水冲洗、全面搭设脚手架)。 2. 等级检修防磨防爆工作开展情况:检查项目是否齐全,是否进行水冲洗,是否进行全面检查,是否进行定点测量,检查、测量记录是否齐全,发现的问题是否通过异常不符合项或重大问题报告单进行闭环,是否形成防磨防爆检查报告。 三 锅炉防磨防爆台帐完善情况(2017年以来) 1. 是否每月将相关专业台帐更新内容汇总至锅炉专业,是否在机组等级检修或停备检查前汇总。 2. 是否每月对每台锅炉四管台帐进行分析,研究锅炉四管的劣化趋势,每年编写每台锅炉四管磨损和劣化的趋势分析报告。 3. 是否在机组等级检修或停备检查前,对锅炉四管台帐进行分析,根据四管劣化情况确定检查、检修项目及重点检查部位。 4. 是否在机组等级检修后15天内、备用检查及泄漏抢修后7天内将锅炉四管相关检查、检测、检验数据录入台帐中。 5. 是否制订锅炉四管台帐管理办法,明确台帐的管理人、更新时间要求、台帐保管要求等。 6. 是否建立纸质版台帐,在台帐建立后进行打印并用活页夹装订,台帐更新后及时将新增部分打印归档。 7. 是否完成近三年(2015-2017年)锅炉四管所有台帐的建立和完善。 四 金属技术监督规程(DL/T 438-2016)执行情况 1. 主蒸汽管道、再热蒸汽管道及导汽管:是否按规程第7.2、7.3条(新建机组按规程第7.1条)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 2. 高温集箱:是否按规程第8.2条(新建机组按规程第8.1条)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 3. 受热面管:是否按规程第9.2条(新建机组按规程第9.1、9.2条)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 4. 锅筒和汽水分离器:是否按规程第10.2条(新建机组按规程第10.1条)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 5. 给水管道和低温集箱:是否按规程第11.2条(新建机组按规程第11.1条)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 6. 机炉外小管:是否按大唐集团《火电金属技术监督制度》(2013年版)“第四章第二十七条(二)在役阶段的监督检验”(新建机组按“第四章第二十七条(一)设计安装阶段的监督管理”)进行检验监督,各检验项目是否进行,检验比例是否符合要求,检验时间是否符合检验周期。 7. 检查以上各项的检验报告是否齐全,档案管理是否规范,是否建立相应的台帐,台帐是否能够反映已检验部位和检验项目、下次检验部位和检验项目、下次检验时间等内容,台帐是否及时更新。 五 锅炉压力容器检验规程执行情况 1. 汽包和汽水分离器:内部检验时是否按规程第6.20条开展检查工作,各检查项目是否进行,检查比例是否符合要求。 2. 水冷壁及上下联箱:内部检验时是否按规程第6.21、6.22条开展检查工作,各检查项目是否进行,检查比例是否符合要求。 3. 省煤器及进出口联箱:内部检验时是否按规程第6.23、6.24条开展检查工作,各检查项目是否进行,检查比例是否符合要求。 4. 过热器:内部检验时是否按规程第6.25条开展检查工作,各检查项目是否进行,检查比例是否符合要求。 5. 再热器:内部检验时是否按规程第6.26条开展检查工作,各检查项目是否进行,检查比例是否符合要求。 6. 高温过热器、高温再热器出口联箱及炉顶集汽联箱:内部检验时是否按规程第6.27条开展检查工

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