1-113.3m简支系杆拱支座安装作业指导书.doc

1-113.3m简支系杆拱支座安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于xxx简支系杆拱支座安装施工。 2、工作内容 主要工作内容包括：系梁支座及横向限位装置安装、支座灌浆。 3、工作标准及依据 ①《无砟轨道113.3m简支系杆拱设计图》 ②《铁路常用跨度连续梁球型钢支座（LXQZ型）安装图》 ③《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号 ④《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 J1148-2011 4、作业准备 4.1内业技术准备 在支座安装前技术人员需认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题，对施工人员进行现场技术交底。 按照设计文件和规范要求，并通过试验确定灌浆料配合比。 4.2外业技术准备 组织技术力量对导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。 5、技术要求 5.1施工前应测量放线，将控制轴线和标高控制点标注清楚，现场必须有专业工程师负责复核。 5.2施工前必须确认支座类型、几何尺寸等满足施工要求。 5.3施工前必须清理干净垫石，确保垫石强度满足设计要求。 5.4确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。 6、施工程序与工艺流程 6.1施工程序 安装支座大体分两步：支座位置精确定位安装，支座底座板灌浆锚固。 6.2工艺流程 支座安装施工工艺流程图 精整支座位置、四周用垫块调整标高 精整支座位置、四周用垫块调整标高 垫石中线及标高检查 划出支座十字线 支座安放 施工准备 垫石地脚螺栓预留孔清理 支座垫石凿毛、浸湿 重力式灌浆 安装支座防尘罩 四周安装灌浆模板 7、施工要求 7.1支座选用的型号以及数量 序号 支座型号 数量（个） 预偏量（mm） 备注 1 LXQZ-40000-HX-0.2g 2 0 48号墩 2 LXQZ-40000-DX-0.2g 2 50mm 49号墩 3 横向限位装置 2 0 7.2预偏量计算及设置 图纸设计支座预偏量为31mm,预偏量调整由线形监控单位（中南大学土木检测中心）确认，调整时从合拢温度，预应力情况、施工周期等因素综合考虑并与设计单位进行了核实，现调整支座预偏量为50mm。 支座预偏量在活动支座安装就位后浇筑混凝土前调整，将上座板及下座板限位螺栓松开，依靠支座指针读数对上座板纵向位置进行调整，调整后将上下座板间螺栓紧固，预应力施工前再将上下螺栓拆除。 7.3支座安装及灌浆要点 ①支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下板的连接螺栓。检查支座的出厂合格证等。 ②在现浇支座垫石上用墨斗弹出支座纵横轴线，支座边线。凿毛支座灌浆部位的垫石表面，并清除预留锚栓孔中的杂物。 ③在支座顶、底板上也标出纵横轴线并复核锚栓孔的位置和标高，无误后按照设计要求安装支座，安装时使支座上中线与垫石上支座中线重合。用砼楔形块楔入支座四角，调平并调整支座到设计标高，安装灌浆用的模板。 ④检查支座中心位置及标高，灌注无收缩高强度灌注浆。 ⑤灌浆采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔网间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。 重力式灌浆示意图 ⑥灌浆前，应初步计算所需浆的体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。 ⑦灌浆终凝后拆除模板及四周砼楔形块，检查是否有漏灌处，必要时进行补浆，并用砂浆填堵楔形块抽出后的空隙。 ⑧安装完毕后对支座情况进行检查，并及时涂装预埋板等的外露部分，以免钢板生锈。 ⑨安装支座应注意将支座的相对滑动面和其他部分用丙酮或酒精擦洗干净，安装支座标高应符合设计要求，支座应水平放置，其四角高差不得大于2mm。支座安装前先将垫石顶、支座上杂物清楚干净。 7.4临时固结 调整支座预偏量并用钢板点焊上下座板牢固，待箱梁实体砼灌注终凝后解除上下座板的固定钢板。 8、劳动组织 8.1劳动组织模式：采用架子队组织模式。 8.2施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 支座安装主要劳力表 序号 岗位名称 人数 备注 1 技术、质检、试验 3-4人 2 安全员 1人 3 工班长 1人 4 装吊工 1-2人 5 吊车司机 1人 6 普工 6人 9、材料要求 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸、外观质量和组装质量进行检验，支座的品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均应符合设计要求和相关标准。支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 10、机具设备配置 机具设备配置 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 起重机 台 1 2 千斤顶 台 2 11、质量控制及检验 严格