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鼓风机高温风机岗位技术操作规程
1概述:
负责焙烧炉供风及本岗位设备维护,确保风机安全运行。
2工艺流程及设备表:
2.1工艺流程图
空气过滤器
空气过滤器
鼓风机
焙烧炉
电收尘
高温风机
制酸净化
事故烟囱
2.2设备表:
设备名称
规格型号
技术参数
台数
附机设备
设备名称
型号及技术参数
数量
高温风机
FW6-39NO24.5F
Q=220000m3/h
P=4200Pa t=350oC
tmax=450 oC 介质含尘浓度1.35mg/NM3
1
电动机
YKK 500—6
400kw
1
摆线针轮减速机
XWD7-29-11
中心高:220㎜
慢转电动机
Y160M-4
11kw 22.6A
1
附:稀油站
XYZ—6G
1
附:稀油站电机
0.55kw
2
电加热器
1kw
1
离心通风机(炉前风机)
9-26NO.0.8 3294Pa
13848m3/h
1
附:电动机
Y200L—4 30kw
调速型液力偶合器
YOTC750B 400kw
N=1000rpm
调速范围(0.20~0.97)×输入转数
1
偶合器电机
YKK5002-6 400KW N=988rpm
1
3岗位操作:
3.1确保轴承箱油压不低于0.08MPa,否则开启辅助油泵或用手摇泵提升油压。
3.2经常检查风机和电机轴承温度是否正常。
3.3观察电流及运转是否平稳。
3.4经常检查风机是否振动、异响。
3.5每小时对各项指标记录一次。
4特殊操作:
4.1开停车
4.1.1自洁式空气过滤器
4.1.1.1 合上仪表箱220V/50HZ电源,使仪表处于工作
状态.按下“起停”键,自洁式空气过滤器开始运行。刚开车时压力在0~150Pa之间,压力上升至150~650Pa时系统进行“程序运行”,此时电磁阀每隔60秒动作一次,动作时间为0.4秒;当压力上升至650~1200Pa时系统进行“压差运行”,此时电磁阀每隔30秒动作一次,动作时间为0.4秒;压力上升至1200Pa以上时系统报警,此时更换过滤筒或拆下过滤筒清扫。
4.1.1.2起动提供自洁气源的W-0.8/12型压缩机,此时
空气过滤器即自动进入自洁过滤的运行状态.
4.1.2离心风机
4.1.2.1开车前的准备
4.1.2.1.1检查风机、电机地角螺钉、联轴器螺钉是否松动,检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙均匀否,清除附近杂物。
4.1.2.1.2检查电机绝缘、电源线和接地是否牢固、正常,安全装置是否正常。
4.1.2.1.3检查轴承润滑情况,各处温度计是否齐全。 4.1.2.1.4打开冷却水,确保冷却水畅通。
4.1.2.1.5确认将要开的风机的进口阀门已关、出口阀门已开,不开的另一台风机的出口阀门已关。
4.1.2.1.6盘车三圈以上,注意风机内是否有异响,观察转动部分是否平衡,如叶轮停止转动后反转,应进行清灰或其他处理。
4.1.2.2开车操作
4.1.2.2.1 启动操作
4.1.2.2.1.1开车前,确认电控箱“工作选择”按扭处于“分”的状态。
4.1.2.2.1.2开车前,先开辅助油泵,检查手摇泵是否正常。
4.1.2.2.1.3确认水路、油路畅通,油位正常,水压 油压正常。
4.1.2.2.1.4把液力偶合器调到零位。
4.1.2.2.1.5联系电工,把风机小车摇到工作位置。
4.1.2.2.1.6确认风机电源到位后,启动风机,并让电工在高压室监测风机运行至正常。
4.1.2.2.1.7检查风机电机是否有振动、异响,电流变化是否正常。
4.1.2.2.1.8调液力偶合器,使风机逐步、分阶段增速。
4.1.2.2.1.9慢慢开启进口阀门,同时观察电流变化,风量的变化。
4.1.2.2停车操作
4.1.2.2.1启动辅助油泵。
4.1.2.2.2关闭进口阀门。
4.1.2.2.3调液力偶合器,使风机转速逐步降至零,风机停止运转。
4.1.2.2.4按下停车按钮并使其置于“分”位,把电控箱“工作选择”按钮置于检修状态。
4.1.2.2.5待轴承温度降至室温后,方可关闭冷却水、辅助油泵,排除轴承座内余水。
4.1.3高温风机
4.1.3.1常规启动规程
4.1.3.1.1启动稀油站,确认油路畅通。检查风机油位,确保润滑油油位在油位中心线以上。
4.1.3.1.2确认冷却水路畅通。
4.1.3.1.3关闭进口阀门,以减少电机启动时的负荷。
4.1.3.1.4打开出口阀门。
4.1.3.1.5盘车2-3圈,把液力偶合器调到零位。
4.1.3.1.6确认电控箱按扭处于检修状态,启动按扭处于“分”位。
4.1.3.1.7联系电工,把风机小车摇到工作位置。
4.1.3.1.8确认风机电源到位后,启动风机,并让电工在高压室监测风机运行至正常。
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