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塑混炼胶料不合格处理规则斜交
塑炼胶：
1.所有胶号塑炼胶可塑度指标要求0.35-0.45.签于实际情况，为避免影响混炼胶可塑度，按以下规则实施。
2.可塑度低于下限标准公差0.01-0.02，按25%掺用，掺用时选取可塑度较高的掺用。
3.低于标准公差0.02，返车处理。
4.批量可塑度低，由技术通过调整工艺或者采取二段塑炼解决。
二、混炼胶：
1.处置原则：
掺用 比例
门尼 粘度
硬度
密度
门尼 焦烧
ML
MH
T10
T90
50%
±1-3
±1-2
±0.01
±2
±0.02
±0.5
±2
±5
25%
±4-6
±3-4
±0.02
±5
±0.03
±1.0
±5
±7
备注：表中±X，X代表超出公差范围数值
2.快检员依据判定规则标注在快检记录和流转卡上。
3.后工序根据流转卡上处理原则，进行处理，并做好相关记录。
4.冷喂料不能掺用的胶号不合格由炼胶负责返炼或者在开炼机上掺匀后使用。
三、配料不合格：
1.各种天然胶、合成胶表面有杂物、发霉变质的不能直接使用。报技术处理，掺用、或者使用在辅助胶号。
2、配料操作产生的重量差超出公差±1.5%范围者，单独存放，在技术人员的指导下另行处理。
四、不合格胶料的存放：
1、不合格胶料单独放置，在标示卡上注明，处理原则由快检员或者技术人员填写。使用工序依照胶桌流转卡的处理原则进行，并填写相关记录。
2、超出掺用范围需另行处理者，应挑出单放予以标识，移送不合格胶料存放处，由技术部门评审处置。
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