如何降低企业成本.docVIP

科技情报开发与经济  ＳＣＩ－ ＴＥＣＨ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＆ ＥＣＯＮＯＭＹ  ２００８ 年  第 １８ 卷  第 ６ 期 文章编号：１００５－ ６０３３（ ２００８） ０６－ ０１６７－ ０２  如何降低企业成本 宋志辉 （ 太原市热力公司 ， 山西太原 ， ０３０００１）  收稿日期 ： ２００８－ ０１－ ２３ 摘  要 ： 分析了成本控制和成本降低的区别 ， 指出了降低成本应遵循的原则 ， 着重论述 了降低企业成本的措施。 关键词 ： 企业成本 ； 成本控制 ； 成本降低 ； 作业成本法 中图分类号 ： Ｆ２７５．３ 文献标识码 ： Ａ 企业作为营利性组织 ， 一旦成立 ， 就必然面临“生存”发展”获利” 并把“企业价值最大化”作为企业存在的最终目标 ， 而降低成本是决定企 业价值最大化的重要来源。企业成本高低影响企业对社会贡献的大小 ， 决定着企业自身发展的程度。马克思认为 ： 成本就是 Ｃ＋Ｖ， 即消耗的物化 劳动和活劳动消耗中的必要劳动部分（ 工资性支出） 。从会计角度讲 ， 它 是构成成本的三项目 ： 直接材料 ， 直接人工 ， 间接费用。节约这些耗费 ， 可 以产出更多更好的产品。降低成本越多 ， 增加利润越多 ， 可以为国家和企 业增加积累 ， 保证人民物质文化生活水平的不断提高。 降低成本首先要与成本控制进行区别。成本控制以完成预定成本限 额的项目为目标 ， 而成本降低以成本最小化为目标 ； 成本控制仅限于有 成本限额的项目 ， 而成本降低不受这种限制 ， 涉及企业的全部活动 ； 成本 控制是在执行决策过程中努力实现成本限额 ， 而成本降低应包括正确选 择经营方案 ， 涉及制定决策的过程 ， 包括成本预测和决策分析 ； 成本控制 是指降低成本支出的绝对额 ， 故又称为绝对成本控制 ； 成本降低还包括 统筹安排成本、数量和收入的相互关系 ， 以求收入的增长超过成本的增 长 ， 实现成本的相对节约 ， 因此又称为相对成本控制。 降低成本还要把握几点原则 ： 第一 ， 以顾客为中心。第二 ， 既要降低 生产成本 ， 又要降低其他作业成本 ， 包括管理费用和财务费用的降低。另 外还要考虑供应商的成本和客户的成本。要树立系统整合思想 ， 只有整 个系统降低成本费用 ， 向最终市场供应的产品价格才能降低 ， 才能提高 产品竞争力。第三 ， 主要目标是降低单位成本。第四 ， 要靠自身的力量降 低成本。第五 ， 要持续地降低成本。 成本管理主要包括 ６ 个环节 ， 即成本预测、决策、计划、控制、核算和 考核 ， 其核心是以成本核算为基础的成本控制和成本预测管理。 本文试从以下几方面论述降低企业成本的主要途径。 第一 ， 不仅考虑成本耗费 ， 还要综合考虑耗费效益。长期以来 ， 把成 本升降作为降低企业成本的唯一标准 ， 至于成本耗费效益如何却不是产 品成本指标本身所能反映出来的。所以作业成本效益考核应通过投入与 产出关系进行评价 ， 在实践中片面强调降低成本 ， 势必挫伤企业为未来 增效而支出某些短期看来高昂但却必要的费用的积极性 ， 从而影响产品 更新换代和企业技术革新。所以 ， 为未来增效而正确树立的成本效益思 想 ， 有利于企业竞争战略的制定。从 １９６１ 年范根堡提出了全面质量管理 到 １９８４ 年美国罗伯特等共同创立了作业成本法 ， 把“人”的因素作为第 一位 ， 而人既是具有规范动作、富有责任心的人 ， 又是具有自主行动、独 立创造价值的人。作为企业来说 ， 要通过企业持续不断地检验，使人逐渐 上升为具有主观能动、富有创造性的人 ， 这一过程是一个不断进步、没有 止境、无限延续的过程。以“企业的全员全面质量管理”为例 ， 全员全面质 量管理是企业员工面对具体的产品质量提出来的。传统的质量成本管理， 其重点放在生产过程中要求人员严把质量关，如发现零部件、材料制作、 加工程度有缺陷，在可能的条件下追加人力、物力、财力，尽量进行质量缺 陷的弥补。随着生产技术的进步，取而代之的是全员全面质量管理理念 ， 这就是以产品质量零缺陷作为产品成本的出发点， 它把重点放在操作人 员的每一个加工程序的连续性的自我质量控制上。一个操作环节上发现 有问题，立即进行纠正，不允许有问题的产品转移到下一道工序。它要求 每一个员工具有“人人讲节约 ， 事事讲节约，时时讲节约”的管理意识 ， 它 贯穿于整个工艺流程的每一个环节、每一个程序，并充分发挥操作者的主 观能动性。我国 ２０ 世纪 ８０ 年代末引入全员全面质量管理理念，为我国的 企业改制和市场经济建设提供了行之有效的运行理念。 第二 ， 以企业价值链来归集和分摊成本。企业价值活动根据所生产 产品的关系可分为 ３ 种 ： 一是直接活动