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重力式车辆减速器 制动力来自车辆本身的重量 三、减速器、减速顶制动 按制动夹板起落的动力分为: (1)液压重力式车辆减速器,如T·JY2、T·JY2A型; 液压重力式车辆减速器是利用制动车辆本身的重量,通过可浮动基本轨及制动钳的传递,使安装在制动钳上的制动轨对车轮两侧产生侧压力而进行制动。它的制动力与被制动车辆的质量成正比。 (2)气动重力式车辆减速器,如T·JK2、T·JK2A型; (3)液压、气动两用重力式车辆减速器,如T·JY3、T·JK3型。 (4)电动重力式车辆减速器图1 图2 2.车辆减速器的制动方法 闯口制动:适用于易行车组 “让头拦尾”的制动方法:适用于大车组 轻级长夹和逐步升级制动的方法:适用装载易碎品、易窜动货物的车辆 “一夹一松”的间歇性制动方法:适用中、大车组 两组车辆减速器配合使用的制动方法 三、减速器、减速顶制动 (二)减速顶制动 三、减速器、减速顶制动 ⑴ 减速顶 TDW901型减速顶--上海调速中心 车站调车工作 1. 调车作业中采用的调速工具主要有哪些? 学习任务1.4 调速设备操作 2.调速工具有什么作用? 人力制动机、铁鞋、减速器、减速顶等 调速 间隔制动:调节车组的溜行速度,使车组间逐步形成 必要的间隔 目的制动:使车组溜至指定地点停车或与停留车安全连挂 防溜 一、人力制动机制动 (一)人力制动机的种类 链条式(固定式和折叠式) 掣轮式:B6、B6A 脚踏式 卧式(FSW型、NSW型) NSW型适用于各种铁路货车(尤其适合安装在平车和集装箱平车上,具有制动、缓解、调力制动和锁闭4种功能 FSW型主要装用在C63A型车及部分厂矿企业自备车上,具有制动、阶段缓解和快速缓解功能 一、人力制动机制动 (二)人力制动机制动过程及方法 人力制动机的制动过程简称“选、检、试、磨、拧”的“五字法”,即包括选闸、检闸、试闸、磨闸、拧闸等一系列过程 一、人力制动机制动 1. 选闸 一般原则为:“六选六不选” 选大不选小 选重不选空 选前不选后 选高不选低 选标(标准)不选杂(杂型) 选双不选单 选重车时,尽量避免选用装有原木、毛竹、棉花等车辆上的人力制动机 一般不使用车组最前或最后的闸位 2.检闸 链子闸:制动链是否良好,有无链环折断 折叠闸:轴套、销子是否完整无缺和有无裂痕 盒子闸:锁链是否脱槽或被卡住 脚踏闸:踏面是否良好、灵活 一、人力制动机制动 一、人力制动机制动 3.试闸 试闸的方法主要有停留试闸和牵出试闸两种 (1)停留试闸 时机:一般在待解车列拉风、摘管后牵出前 方法:“一看、二拧、三蹬、四松” 一看:看人力制动机的各部件是否齐全良好 二拧:上车将人力制动机拧紧,然后再松开,看是否有弹力,随后再拧紧人力制动机 三蹬:下车蹬闸瓦,闸瓦不动;蹬闸链,闸链紧,表明制动力强 四松:松开人力制动机 (2)牵出试闸 时机:在牵出车列起动之初(第一次试闸)或在牵出线末端将要停车之时(第二次试闸)。 程序:“一听、二看、三感觉” 一听:听车轮与闸瓦的摩擦声 二看:看车钩的伸缩状态 三感觉:根据人力制动机的反弹力来判断 一、人力制动机制动 一、人力制动机制动 4. 磨闸 方法:把人力制动机稍稍拧紧,使闸瓦接触车轮踏面摩擦生热,以干燥融化踏面和闸瓦上的水迹、油渍等润滑物,增大摩擦系数,增强制动力 5. 拧闸 方法:“端闸”(双臂分开) “勒闸”(双臂合拢) 端闸、勒闸示意图 一、人力制动机制动 一般在车组走行速度较低,对罐车、空车和连挂车调速时使用 多用于速度较高、要求急剧减速的车辆 (1)拧闸时机 拧闸要先挂好安全带,正确掌握制动时机 影响人力制动机制动时机的因素: 天气的影响 线路坡度的影响 道岔、曲线的影响 车辆空重、车组大小的影响 一、人力制动机制动 (2)拧闸应注意的问题 在车速较高、距停留车较远时,可采取一紧一松(顿拧)的惰力制动方法 在距停留车较近,车组溜行速度虽不太高,但在连挂前还需降低车组速度时,拧紧人力制动机后不要松开,直至降至安全连挂速度(紧拧) 注意避免“一把闸”(死拧或勒死闸) 对重罐车制动,应采用“急拧几扣,急松几扣”的间歇制动方法 当一个大车组上有多人进行制动时,要听从最前方制动员的指挥,根据前方制动员的要求,掌握制动时机 一、人力制动机制动 (三) 上下车必须遵守以下规定 1.上车时,车速不得超过15km/h,下车时,车速不得超过20Km/h; 2.在
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