风管进场检验的方法.docVIP

风管施工检查参照规范： （一）排烟风管进场材料检验 风管和配件的板厚：（设计说明、国标P9：4.1.6-1、华图P3） 高压风管的板厚： D≤630=0.75mm 630＜D≤1250=1.0mm 1250＜D≤2000=1.2mm D＞2000=2.0mm 风管边长的偏差：（国标P11：4.1.7.2） 风管边长的允许偏差:为±2mm。 风管制作方式：（国标P12：4.2.4.1） 板厚：δ≤1.2咬口连接 δ＞1.2电焊 法兰、螺栓、铆钉规格：（国标P14：4.2.8-1） b≤630 =25×3 ，M6 ，φ4 630＜b≤1500 =30×3 ， M8 ，φ5 1500＜b≤2500 =40×4 ，M8 ，φ5 2500＜b≤4000 =50×5 ，M8 ，φ5 高压风管的螺栓及铆钉间距≤100 垫料：（华图P3） 温度高于70℃的空气或烟气：耐热橡胶板δ=6mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 电焊： 风管焊接前应除锈、除油。焊缝应平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。 板材拼接不得有十字形拼缝。 风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面。 刷漆：（设计说明） 不含沉、温度＞70℃：暗装：内刷红丹漆2遍，外刷红丹漆2遍 明装：内刷红丹漆2遍，外刷红丹漆2遍、灰色面漆2遍 刷漆：（华图P3） 不含沉、温度＞70℃：暗装、明装：内刷耐热漆2遍，外刷耐热漆2遍 资料：（国标P10：4.2.1） 风管:查产品上面粘贴的出厂合格证、厂家商标、材料质量合格证明文件、性能检测报告。 弯头：（设计说明；国标P21：4.3.3） 1）宜采用：内外同心弧形。转弯半径=边长。 2）采用短半径、直角、内弧形、内斜线形弯头，且平面边长≥500mm时：设导流叶片， 导流弯头的厚度为风管厚度的两倍，导流叶片的间距不小于60mm，片数不小于两片。 风管加固：（国标P19：4.2.15） 不保温风管边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，应采取加固措施。 （二）通风空调风管（送、排、正压、补风）进场材料检验 风管和配件板厚：（国标P9：4.1.6-1、华图P3） 中、低压风管板厚： D≤630=0.6mm 630＜D≤1000=0.75mm 1250＜D≤2000=1.0mm D＞2000=1.2mm 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 共板法兰风管：（行标P18：3.2.3.2、P49：4.4.2、P60：5.3.3） 风管与法兰的铆（压）接点，间距≤150mm。 风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2 mm的连续穿透缝。 角钢法兰、螺栓、铆钉规格：（国标P14：4.2.8-1） b≤630 =25×3 ，M6 ，φ4 630＜b≤1500 =30×3 ， M8 ，φ5 1500＜b≤2500 =40×4 ，M8 ，φ5 2500＜b≤4000 =50×5 ，M8 ，φ5 中、低压风管的螺栓及铆钉间距≤150 垫料：（华图P3） 一般空调通风系统：密封胶带δ=3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 资料：（行标P4：3.1.1.2） 风管:查验材料质量合格证明文件：镀锌层为100号（100g/㎡）以上。性能检测报告。 弯头：（设计说明；国标P21：4.3.3） 1）宜采用：内外同心弧形。转弯半径=边长。 2）采用短半径、直角、内弧形、内斜线形弯头，且平面边长≥500mm时：设导流叶片， 导流弯头的厚度为风管厚度的两倍，导流叶片的间距不小于60mm，片数不小于两片。 风管加固：（国标P19：4.2.15） 不保温风管边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，应采取加固措施。