采购中的库存控制培训课程(ppt 43页).ppt

更少的资金更低的成本更好的价格更低的风险适应突然变化更快应用新技术迅速进行系统重整 加速库存周转意义何在? 库存管理的三角形原理 库存管理的核心思想可以表述为“一个中心，两个基本点”。 一个中心：库存管理以服务与成本的平衡为中心，既能满足客户，库存成本又最低。为了实现这一目标，关键在于库存计划，而库存计划就是围绕两个基本点，确定恰当的订货时间与订货量。 库存管理的核心思想也可用“三不”表达，关键是三不之间的平衡 不断料 no out-of-stock 不呆料 no dead stock 不囤料 no overstock 不断料是库存管理的第一要务，以满足市场与生产所需。然而，要做到不断料，又要不产生呆料与囤料。 不呆料、不囤料意味着加快周转。 库存的成本模型： 三角形原理里面提到库存成本，其库存成本分为两部分：库存的订货成本[Co(ordering cost)]以及库存的持有成本[Ci(inventory-holding cos)]。 订货成本由订货次数决定，每次订货量大，则订货成本相对越低。持有成本则取决于库存量，每次订货量越大，则持有成本相对越高。 左图中，可看出：订货量太小，订货成本较高，订货量太大，持有成本较高，库存总成本都会上升。只有当订货量在一定水平时，库存的总成本才会最低。 订货量 成本 订货成本 库存持有成本 总成本 订货成本包括：请购手续成本 采购成本 进货验收成本 进库成本 其他成本 持有成本包括：资金成本 搬运成本 仓储成本 折旧成本 其他成本 库存计划的基本术语： 再订货点(re-order point,ROP)就是在此下订单补货的那个库存点，是用来确定补货时间的。 补货周期(lead time, LT)对材料而言即采购周期。补货周期越长，再订货点就越大，也就是要越早补货。 需求量(demand,D)也直接影响在订货点，在补货周期确定后，周期内的需求量越大，在订货点就越大，也就是越早补货。 安全库存(safety stock,SS)是指为了防止断货而必备的库存。 周期库存是指在补货周期内的库存需求量。 订货量：订货的数量。 经济订货批量(economic order quantity,EOQ) 左图中横轴代表时间，纵轴代表库存量，途中曲线代表库存的运动曲线。 库存最初总是在比安全库存要高一点的位置(a点)，随着生产的领用，库存不断降低。降到什么时候必须下订单去补货呢？ ROP a b c SS Q Q LT LT 当然不是安全库存(c点)！如果到了安全库存才去下订单补货，补货有一个采购周期，不会立即到货，因此就会用到安全库存，而一旦用到安全库存，也就意味着不安全了。 正确的做法是在库存降低到比安全库存要高一点的某个点(如b点)补货，b点就是再订货点。 库存计划的四个模型 ①.Q模型 Q模型即(s,Q)模型，是定量订购发，它更多地用于A类库存。其工作原理见左图。 Q模型的特征是：订货时间不确定，订货量确定。订货数量通常固定按照经济订批量(EOQ)来计算。 应用Q模型时，订货时间与订货量的计算公式如下： 订货时间 订货数量 S Q Q LT LT LT Q 订货时间： 订货数量： 库存计划的四个模型 P模型即(R,S)模型，是定期订购法，它更多地用于C类库存。P模型的工作原理见左图。 P模型的特征是：订货时间确定，按照固定的时间点订货；订货数量不确定。P模型的特征与Q模型恰恰相反。 应用P模型时，订货时间与订货数量的计算公式如下： ②.P模型 S Q1 Q2 LT LT LT Q3 R 其中，Io是指当前库存(on-hand inventory)。在确定订货时间时，经验的做法是按照2n的时间间隔来订货，时间单位通常是周、月或者季度。 库存计划的四个模型 ③.(s,S)模型 S s OH (s,S)模型其实是Q模型(s,Q)的变种，也叫最大-最小模型或选择性补货系统，它更多地用于B类库存。(s,S)模型又可以发展为(R,s,S)模型。其工作原理如左图。 如果当前库存OH≤s(最小库存,即再订货点ROP)，则订货至库存水平S(最大库存)。 其计算公式如下： 订货时间： 最大库存： 订货数量： 其中，Io是指当前库存(on-hand inventory)。Tr是指在途库存，即已订货未到货的数量。 库存计划的四个模型 ④.(