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栓焊梁高强度螺栓及焊缝检查方法
一、高强度螺栓检查方法
1. 目视法。如发现杆件滑移(一般表现为连接处漆膜拉开或流锈水),导致拱度、挠度变化,即表明连接处高强度螺栓大部分欠拧,如发现个别螺栓头或螺母周围漆膜开裂脱落或流锈水,即表明该螺栓严重欠拧、漏拧或出现裂纹。
2. 敲击法。用重约0.25㎏检查小锤敲击螺母一侧,手指按在相对另一侧,如手指感到颤动较大,则是严重欠拧的螺栓。
3. 应变仪测定法。其步骤为:
⑴ 在可疑高强度螺栓杆端面和螺母的相对位置上划一直线,然后将其拆卸、除锈、涂油待用。
⑵ 在原栓孔处贴有电阻片的高强度螺栓上测定所需的初拧扭矩值(使螺栓预拉力N和螺母转角θ的变化曲线成直线变化的最低值)和所需要的终拧螺母转角范围(包括设计预拉力的容许误差±10%和预拉力损失在内)。预拉力的损失规定为:M22螺栓为10kN;M24螺栓为15kN。
⑶ 拆卸上述贴有电阻片的螺栓。
⑷ 将前述待用螺栓装上,进行初拧,使其达到上述测定所需的初拧扭矩值。
⑸ 测量螺栓杆端面和螺母上原划直线间的角度,并与上述测定的所需螺母终拧转角范围比较,即可判明该螺栓是否欠拧或超拧。
4. 扭矩测定法。更换高强度螺栓时,如采用扭矩法施工,则终拧后复验,可采用如下检查方法:
先在螺杆端面、螺母相对位置划一直线,用扳手将螺母松回30°~50°,再用定扭扳手将螺母拧回原位,测取扭矩值,该扭矩值换算的螺栓预拉力应在设计预拉力的容许范围以内。
有严重锈蚀、裂纹或折断的高强度螺栓应立即更换,有严重欠拧、漏拧或超拧的高强度螺栓应予卸下,经检查如不能再用时(严重锈蚀、严重变形和裂纹以及施拧超过设计预拉力15%以上者)应予更换。
二、焊缝检查方法
1. 目视法。观察焊缝及邻近漆膜状态,发现可疑处,将漆膜除净,用4~10倍放大镜观察。
2. 硝酸酒精浸蚀法。将可疑处漆膜除净、打光、洗净(用丙酮或苯),滴上浓度5%~10%的硝酸酒精(该浓度视钢材表面光洁度而定,光洁度高时,浓度宜低)浸蚀,如有裂纹即有褐色显示。
3. 着色探伤法。将可疑处漆膜除净、打光、洗净,吹干后喷涂渗透液,隔5~10min,最长30min(时间根据光洁度和气温而定)后,用洗净液除去多余的渗透液,擦干。再喷涂显示液,在缺陷处即可显示红色形象。
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