新松AGV维修保养教育训练.pptx

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新松AGV维修保养教育训练 东风裕隆 A.发动机合装,发动机吊装。 B.前轴合装,PC检测站。 一.新松AGV搬运环线概述 A.搬送驱动组成。 B.载重举升组成。 C.充电机及工控机的基本操作及组成。 二.新松AGV电气组成,机械机构 三.各类故障的排故流程。 四.电气维护及常见故障处理办法。 目 录 东风裕隆 四.电气维护及常见故障处理办法 新松AGV电气维护工作,由日常点检及定期维护组成。 依照点检基准书周期为每日的点检项目,每天至少完成一次。主要工作为视检及试动。 定期维护主要是针对一些易损件的集中检查,检测或更换。 以下罗列一些日常点检中,比较重要的点检设备。 1.同步对射光电传感器。 2.电池电压。 3.弯道路径。 4.AGV合装过程的姿态。 5.充电时间。 6.车体清洁。 东风裕隆 重点日常点检项目 同步对射光电传感器日常点检 视检: 保全人员需对该设备的5S进 行审查。主要针对光电镜面是否有 认真清洁进行考核。 触检: 检查对射光电固定是否松动, 有无偏离标记区域。 NG OK 正常位置标识 东风裕隆 重点日常点检项目 电池电压,充电时间日常点检 视检: 观察充电机工作状态,当AGV运行 至充电区域进行充电时,充电机第一时 间显示的数值会短暂停留1秒,该数值 则是充电机检测的电池反馈的当前电压。 检视该数值是否存在异常。 正常电压在充满状态下,电池电压 为53v-55v间。 正常一次合装作业结束,充电前反 馈电压为50v-53v间。 观察充电过程中耗时情况,正常情 况下,充电平均经过2个充电站工位能 正常完成一次4阶段充电且充电前及充 电结束电压在正常水平,则电池充电速 率正常。 东风裕隆 重点日常点检项目 对中指示箭头 从动轮路径 驱动轮路径 AGV弯道路径日常点检 视检: 检查对中指示箭 头,是否指向轨道区 域。 检查路径轮印区 域是否有杂物,赃物。 AGV合装过程姿态日常点检 视检: 检查合装过程中, 治具平台的线性滑块, 在滑轨上的动作状态判 断姿态是否正常。 是否会前后往复频 繁晃动; 是否会在合装过程 中运动到极限。 线性滑块 东风裕隆 常见故障处理办法 新松AGV运行过程中,合装过程中的一些较多发的设备故障主要分4大类 ①.设备故障导致的路径异常。 故障现象:小车脱离磁导航轨道,停机报警。 ②.设备故障导致的合装段举升异常。 故障现象:小车在合装段,合装作业中,无法操作举升台举升或下降。 ③.设备故障导致的AGV任务执行异常或通讯异常。 故障现象:小车延误或错误时机进入底盘主线进行同步。停机报警。 ④.操作失误导致的设备故障。 故障现象:小车相撞或地标效验失败。 综上所述每大类的故障现象基本一致,但可以根据出现故障现象的其他细节判断故障设备。 首先可以根据是否多台,多点发生故障或是单台,单点亦或是其他。初步判断是环境因素导致故障原因还是小车故障。 其后根据故障地段判断,现象细节判断具体故障设备,逐个检查。 东风裕隆 常见故障处理办法 ①.设备故障导致的路径异常 故障现象细节:16号节点处脱轨 故障分析:新松AGV环线布置中,左转 居多,仅一个右转弯道。长时间左转导 致小车两个驱动轮磨耗不一致。故对该 右转弯道AGV过弯后的姿态影响较为严 重。过弯后姿态较差,极易导致路径异 常的情况发生。 处理办法:根据发生

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