五金锻造企业检验规范.pdfVIP

原材料进厂检验规范 本厂原材料包括：生产用钢材、外协锻件、外购标准件、外协气割件 一、生产用钢材成品检验规范 （一）钢材的材质报告、质量合格单、送货单（数量、品种、规格）等核 对。由采购员、 库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。 （二）几何形状的检验见表1-1 由专职质检员负责检验。 表1-1 几何形状的检验及控制项 检验项目 弯曲度 平面度 圆度 脱方度 外缘斜度 影响正常使用的弯 四边及六边的长 型钢等外边缘形 控制项目 波浪度和瓢曲度 影响使用的椭圆 曲 度 状 控制方法 目测、直尺、平台 平板和平尺 卡尺 卡尺、角度仪 直角尺、角度仪 （三）表面质量及尺寸和外形检验 由专职质检员负责检验。 1. 表面质量检验项目主要包括：气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等 a. 承压用加工钢材表面质量：不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折 叠和夹杂等，如有缺陷必须清理，清理规定见表1-2 表1-2 压力加工用钢材表面缺陷清理规则 不允许存在 允许存在 公称尺寸 允许缺陷清理宽度不小于 允许从实际尺寸算起不超 缺陷清理允许深度 （直径或厚度） 深度的5倍 过尺寸公差之半的个别细 ＜80 钢材尺寸公差的1/2 直径＞140㎜，同一截面清 小划痕、麻点及≤0.2㎜的 80～140 钢材尺寸公差 理≤2处 细小裂纹 ＞140～200 钢材尺寸5% ＞200 钢材尺寸6% b. 切削加工用钢材表面质量 （1） 公称尺寸＜100 ㎜时，局部缺陷允许深度不大于钢材公称尺寸的 负偏差。 （2） 公称尺寸≥100㎜时，局部缺陷允许深度不大于钢材尺寸的公差。 2. 尺寸与外形检验 a. 棒料 棒料分为圆、方、六角、八角等形状，棒料的生产分为热轧、冷拉及 锻制， 均有尺寸精度规定，其中冷拉件尺寸精度尤为严格。 表1-3 热轧圆钢直径和方钢边长允许偏差 （㎜） 圆钢直径d 精度组别允许偏差 备注