建筑工程施工技术(下)(第2版)教学课件作者常建立3-单元1.pptVIP

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  • 2019-10-12 发布于广东
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建筑工程施工技术(下)(第2版)教学课件作者常建立3-单元1.ppt

图1-21 楼板胶合板模板施工工艺流程 返回 图1-22 楼板胶合板模板支模示意图 返回 表1-14 模板及支架自重标准值 返回 表1-15 倾倒混凝土时产生的水平荷载 返回 表1-16 荷载分项系数 返回 表1-17 荷载效应组合 返回 表1-18 简支梁与连续梁的最大弯矩、剪力和挠度 返回 谢谢观赏 表1-3 常用各种型钢钢楞的规格和力学性能 返回 图1-3 柱箍 返回 (a)圆钢管柱箍;(b)对拉螺栓柱箍 图1-4 钢支柱柱箍 返回 (a)钢管支架;(b)扣件式钢管脚手架;(c)门型脚手架 图1-5 支架顶部构造 返回 1—托座;2—螺杆;3—螺母;4—支架立杆;5—水平杆 表1-4 组合钢模板综合施工定额 返回 图1-6 柱模板安装施工工艺流程 返回 图1-7 墙、柱抄平放线 返回 图1-8 柱模板安装示意图 返回 图1-9 梁口二次支模示意图 返回 图1-10 墙模板安装施工工艺流程 返回 图1-11 墙模板支模示意图 返回 图1-12 梁模板安装施工工艺流程 返回 图1-13 梁模板支模示意图 返回 图1-14 楼梯模板支模示意图 返回 表1-5 预埋件和预留孔洞的允许偏差 返回 表1-6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 返回 表1-7 底模拆除时的混凝土强度要求 返回 表C1-5 预检工程记录 返回 表204-1 现浇结构模板安装检验批质量验收记录 返回 表204-3 模板拆除检验批质量验收记录 返回 表1-8 模板用木胶合板的规格尺寸 返回 表1-9 胶合板的静曲强度设计值和弹性模量 返回 表1-10 竹胶合板的宽、长规格 返回 表1-11 竹胶合板的物理力学性能 返回 表1-12 胶合板的静曲强度设计值和弹性模量 返回 表1-13 胶合板模板综合施工定额 返回 图1-15 柱胶合板模板施工工艺流程 返回 图1-16 柱模板加工拼装示意图 返回 图1-17 墙胶合板模板施工工艺流程 返回 图1-18 胶合板面板的墙模板 返回 1—胶合板;2—竖楞;3—横楞;4—斜撑;5—横撑;6—对拉螺栓 图1-19 梁胶合板模板支模示意图 返回 图1-20 梁胶合板模板施工工艺流程 返回 任务2 胶合板模板施工 (2)承载力。由于各地所产竹材的材质不同,同时又与胶粘剂的胶种、胶层厚度、涂胶均匀程度以及热固化压力等生产工艺有关,因此,竹胶合板的物理力学性能差异较大。我国浙江、四川、湖南生产的竹胶合板的物理力学性能,见表1-11。 《钢框胶合板模板技术规程》(JGJ96—2011)规定了竹胶合板的主要技术性能,见表1-12。 2.2 胶合板模板施工工艺 胶合板模板施工工艺适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架结构(柱、梁、板)、剪力墙结构及筒体结构模板的安装与拆除施工。 上一页 下一页 返回 任务2 胶合板模板施工 2.2.1 施工准备 1. 技术准备 (1)根据工程结构的形式及特点进行模板设计,确定竹、木胶合板模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支撑系统。 (2)依据施工图绘制模板设计图,包括:模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等。 (3)根据模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。 2. 材料准备 按照模板设计图或明细及说明进行以下材料准备: (1)胶合板:木胶合板或竹胶合板。 上一页 下一页 返回 任务2 胶合板模板施工 (2)方木:落叶松烘干方木,规格50×100、60×80、100×100。 (3)连接件:“3”形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钉子、铁丝、海绵胶条等。 (4)支撑件:φ48×3.5钢管支架、扣件、碗扣式脚手架、底座、可调丝杠等。 (5)脱模剂:宜采用水性脱模剂。配合比为海藻酸钠∶滑石粉∶洗衣粉∶水=1∶13.3∶1∶53.3 (重量比)。先将海藻酸钠浸泡2~3d,再加滑石粉、洗衣粉和水搅拌均匀即可使用,刷涂、喷涂均可。 上一页 下一页 返回 任务2 胶合板模板施工 3. 施工机具准备 (1)施工机械:塔吊、电刨、电锯、手电钻。 (2)工具用具:榔头、套口扳子、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 (3)检测设备:经纬仪、水平尺、钢卷尺、线坠等。 4. 作业条件准备 (1)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。 (2)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。钢筋绑扎完毕,水电管线箱盒和预埋件埋设到位,固定好保护层垫块,钢筋隐蔽验收合格。 上一页 下一页 返回 任务2 胶合板模板施工 (3)下层混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,但不得冲击混凝土。 (4)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。 5. 施工组织及人员准备 (1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗。

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