金属熔焊原理教学课件作者赵强项目二.pptVIP

图2-12氢氮在铁中的溶解度与温度的关系 返回 图2-13氮对焊缝金属常温力学性能的影响 返回 图2-14氮对低碳钢焊缝低温力学性能的影响 返回 图2-15合金元素的浓度对氢在铁合金中溶解度的影响(加热温度1 6000C ) 返回 图2-16给出了焊缝中的含氢量与焊后放置时间的关系 返回 表2-8焊接材料和焊接方法对焊缝的氮含量的影响 返回 图2-17电流种类和极性对焊缝氢含量的影响(E4303焊条) 返回 图2-18焊后脱氢处理对焊缝氢含量的影响 返回 表2-9用各种焊接方法焊接时焊缝的含氧量 返回 图2-19氧对低碳钢焊缝常温力学性能的影响(氧主要以Fe0形式存在) 返回 表2-10几种化合物的熔点和密度 上一页 下一页 返回 表2-11不同介质条件下的合金过渡系数 返回 图2-20锰和铬的过渡系数与其在焊剂中含量的关系 返回 图2-21锰的过渡系数与其在焊条中含量的关系 返回 表2-12合金元素的粒度与过渡系数的关系 返回 谢谢观赏 任务2. 7选择焊缝合金化方式 2. 7. 1任务描述 在焊接实际生产中，需要根据产品结构类型、运行条件及材料的性能，对焊缝金属的成分提出一定的要求。为了得到预期的焊缝成分，必须通过焊接材料向焊缝过渡合金元素，通过了解影响过渡效果的因素，能正确选择焊缝合金化方式。 2.7.2相关知识 在熔焊时为了获得预期的焊缝成分，把所需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属(或堆焊金属)中，这个过程就是焊缝金属的合金化。 一、合金化的目的 补偿合金元素的烧损 下一页 返回 任务2. 7选择焊缝合金化方式 焊接过程中温度很高，由于合金元素的蒸发和氧化作用，会导致焊件的性能达不到技术条件的要求，例如，5 A06合金电子束焊接时熔池内Mg元素的烧损会使材料显微硬度降低。因此必须通过焊接材料予以补偿来达到技术要求。 2.消除焊接缺陷 为了消除焊接缺陷的产生，必须降低或者增加某种成分的含量。例如，在焊接低碳钢时，为了避免焊缝中因硫产生的热裂纹，必须保证锰的含量不低于0. 6%，以消除硫的有害作用。 3.改善焊缝组织和力学性能 焊接某些低合金结构钢时，为了细化焊缝金属的晶粒，保证较高的韧性，常向焊缝中过渡Ti , Al , Mo等合金元素。 上一页 下一页 返回 任务2. 7选择焊缝合金化方式 4.获得特殊性能的堆焊层 在某些工作条件下，对零件的表面要求特殊性能。例如，切削刀具的刃部要求具有热硬性，轧辊和阀门的表面要求有耐磨性和耐热性，储存腐蚀性液体的容器要求耐腐蚀性等，为了节约贵重的合金材料，同时获得更好的综合性能，在生产中常采用堆焊的方法，通过焊接材料向堆焊层中过渡一些母材中没有的合金元素，从而获得具有预期的特殊性能的表面层。 二、合金元素的过渡系数 在对焊缝金属合金化的过程中，加到焊接材料中的合金元素并不能全部进入焊缝金属中，而有一部分在化学冶金过程中损失掉了。 上一页 下一页 返回 任务2. 7选择焊缝合金化方式 为了衡量合金元素的过渡效果，也就是合金元素的利用率，引入了过渡系数的概念。合金元素的过渡系数是指从焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与其原始含量的之比。其表达式为 式中:η—合金元素x的过渡系数; [x]d—熔敷金属中元素x的实际浓度，即由焊接材料过渡到焊缝中的合金元素浓度; [x]0—元素x在焊接材料中的原始浓度，应为元素x在焊丝与药皮(或焊剂)中原始浓度之和。 上一页 下一页 返回 任务2. 7选择焊缝合金化方式 合金元素在过渡的过程中，主要是损失于氧化、蒸发和残留在渣中。因此凡是能减少合金元素损失的因素，都可以提高过渡系数。影响合金元素过渡系数的主要因素有以下几方面。 1.合金元素对氧的亲和力 不同的合金元素的过渡系数与其与氧的亲和力有密切关系。通常情况下，元素过渡系数由大到小的顺序与其与氧的亲和力由小到大的顺序大体一致。在1 800℃左右，元素对氧的亲和力的顺序从大到小排列为 AlZrTiSiVMnCrMoWFeCoNiCu 上一页 下一页 返回 任务2. 7选择焊缝合金化方式 位于Fe右面的元素几乎无氧化损失，只有残留损失，故过渡系数大。其中亲和力最小的Ni , Cu在多数情况下可认为η =1。位于铁左面的元素与氧的亲和力依次增大，最左面的Al, Zr, Ti因对氧亲和力很大，氧化损失严重为了使这类难于过渡的元素过渡到焊缝中去，必须创造低氧甚至无氧的焊接环境，必须采用无氧焊剂或惰性气体保护等。 当用几种合金元素同时进行合金化时，只有在无氧条件下才可以认为其中各种元素的过渡是彼此无关的。在有氧的情况下，其中对氧的亲和力大的元素保护了对氧亲和力小的元索，即通过前者的氧化减少了后者的氧化损失，提高了后者的过渡系数。例如，在碱性药皮中加入铝