零件数控电火花加工(第2版)教学课件作者蒙坚单元12d7140p型电火花成形机床操作实训.pptVIP

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图12-2 D7140P型电火花成形机床电源柜控制面板 返回 表12-1电流量大小与加工速度和被加工工件表面粗糙度关系 返回 图12-3六段自动加工步序设置 返回 表12-2 T-ON与电极损耗程度及表面粗糙度的关系 返回 表12-3加工效率与加工速度、电极损耗、积碳的关系 返回 表12-4设置数值及频率关系 返回 图12-4其他开关等介绍 返回 图12-4其他开关等介绍 返回 图12-5机床总电源开关 返回 图12-5机床总电源开关 返回 图12-6冲油、抽油开关 返回 图12-7手控食控制面板 返回 图12-10 EDM-E-50型精密平动头 返回 图12-8电极装夹方法 返回 图12-9精密型数控式平动头 返回 * 单元12 D7140P型电火花成形机床操作实训 12.1 D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 12.2 D7140P型电火花成形机床基本操作 12.3平动头基本操作 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 12. 1. 1脉冲电源柜控制面板 D7140P型电火花成形机床如图12-1所示。 脉冲电源柜是完成机床操作、加工和控制的主要部分,D7140P型电火花成形机床的脉冲电源柜控制面板如图12-2所示。 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 控制面板各部分名称及功能如下: 1.光学尺(DRO) (1)轴位设定键 首先按 ,屏幕显示X, Y, Z三轴位置画面,若要设定各轴位置,操作方式如下: 按 (或 、 ) 输入设定值,如50 按 (2)轴位INC值归零键 按 则X轴归零。 按 则Y轴归零。 按 则z轴归零。 上一页 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 (3)中心点位置显示键 使用方法:当在寻找工件中心点时,首先按下中心测位开关,然后移动工作台,使电极轻触工件的一端,并按归零键;再移动工作台使电极轻触工件的另一端,此时便按下中心点位置显示键,Z轴之数值会变为为原来的1/2,此时再移动工作台,当Z轴显示为零时即为所得之中心点。 按 数值为原来的1/2。 按 数值为原来的1/2。 按 数值为原来的1/2。 上一页 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 (4)绝对值归零键 按 按 按 (5)绝对位置及增量位置显示切换键 按 灯亮 此时显示值为绝对值 按 灯灭 此时显示值为绝对值 (6)公制及英制单位切换键 按 灯亮 此时显示值为英制单位 按 灯灭 此时显示值为公制单位 上一页 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 2.放电加工参数设置 首先按键,屏幕显示EDM专用画面 (1) 步序选择键 本机共有10个步序((0~9),每一个步序都可以储存一组加工参数,储存记忆参数的记忆时间长达六个月以上。 (2) 加工电流设定键 使用者只要输入需要的加工电流值,其余所有的加工参数即自动输入,(此参数是厂家根据多年经验积累得来的,适合各类模具使用)。 使用者也可以自行设定加工参数,以达到更理想的加工效果。 加工电流的大小与工件加工的面积成正比,面积越大电流越大,反之则越小。 上一页 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 电流量的大小与加工速度的快慢以及被加工工件表面粗糙度的关系如表12-1所示。 (3) 放电脉冲频率设定键(范围为1~9,000~999) 放电脉冲频率关系到被加工工件加工的表面粗糙度和电极消耗程度,T-ON频率大,电极消耗较小,相对的表面粗糙度较差。反之T-ON频率小时,电极消耗较大,表面粗糙度较好。 操作步骤:按 此时 上方的数字会闪动,输入所要输入或修改的步序数字。 当执行自动修细功能时,步序(深度)设定的优先顺序如下: 上一页 下一页 返回 12.1D7140P型电火花成形机床控制面板介绍 以六段自动加工为例,如图12-3所示,设定总深度为6mm,STEP0~STEP5 步序记忆清除:按

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