1853汽车零件实用模具结构图册.pdfVIP

二、多工序复合冲模 (一）材料分离用的冲模 1.复合模 A—A 本复合模可同时进行外形落料和冲孔。 在下底板1上装置一个凸凹模2;在上底板上有一个落料凹模4;凸模5和带有镶入刀10的凸模8，装 配在凸模固定板9上。条料由退料板11上的两个销子13来导向，用弹簧退料板11把条料从凸凹模上取下， 借压床滑块上的打杆，用推杆7经过推板6、推销和顶出器3把零件从冲模的上部取下。个别零件的结构在 冲模图上和补充的剖面上都很明显。本结构优于连续模的地方为：冲模的外廓尺寸较小，能利用不规矩的带 料和废料；有很高的精确度且冲好制件的平面不歪曲，类似结构的冲模广泛地用于成批、大批和大量生产 中。在大量生产的情况下，复合模的工作应该采用带有自动送料装置的压床和压缩空气吹落冲好制件的装 置。 136 2.落料复合模 材料:橡胶 本复合模用于在纤维材料（肢皮、毛毡、呢和其他）的制件上同时进行落料和冲孔。 与28页所示的冲模不同之处为在上部除了外形落料用的凹模 1以外，还配置一个冲孔用的凹模2。凹模 2的刃口斜面向里，以防止制件的歪曲。 用顶出器4把制件顶出冲模，用顶出器3顶出废料、落料时，两个顶出器将材料压紧在木板上。 137 3.冲孔、修边复合模 A—A r^Tjl3°30/ V 1.3.2¾16 013+S12/ ^Mx05+ §6 2x(} 88.9±0j T- *373 祠料 ：08 本图所示冲模用于在制件上同时冲几个孔并进行外形修边。 在这种情况下（从制件图上可以看出），仅在右边不折弯的外形部分上进行修边。凹模11和凸凹模3安 装在下底板1上。为了便于装配和调整，凹模11紧固在单独的固定板上。在上底板2上紧固有凸模固定板。 凸模固定板带有冲孔凸模5、7、8和14，以及凹模镶块4。冲模备有由压床横梁作用的退料板9，以便从冲 孔凸模上取下制件和从凹模内顶出制件，用推杆16、推板6和推销12来传送运动。毛坯按照定位板10和锥 形定位器13来进行定位，定位器13做成活动的，并且具有不大的自由移动。这便易于从冲模上取下制件。 为了切开废料，在下底板上安装两把刀15。 138 4.冲弹簧垫圈用的复合模 采用与连续模作用不同的复合模来把较薄的材料（不大于2 〜3mm)切成弹簧垫圈。此外复合模顺利工 作的必要条件是凸凹模4的强度，此强度由内、外直径之差确定。在这种情况下，凸凹模4壁的最小厚度 (在工作部分）应该不小于被切材料的厚度。 本图所示的结构在原则上与一般复合模无异。从冲模图上单独表明的工作零件的结构具有某些特点：切 垫圈用的刀6镶在冲孔凸模7上，刀6用铆上部的方法紧固在凸模7上，顶出器5和凸凹模4的端平面按螺 旋线作出。选择螺旋线倾斜角时，应该考虑到材料的弹性，同时规定（冲弹簧垫圈用的连续模的结构上也是 这样