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水下不分散混凝土技术探讨 32青海水力发电1998年第4期 水下氚分散混凝土技了lc孺讨 一 b王再芳 (电力岱司西北勘测设计院科研所西安7113043) -i-v,.t-~Y.尸z 摘要水下不分散混凝土是一种新型混凝土,尤其是适用于水下施工和水下修补工程.这种混凝土 在复告絮辗荆条件下,能够在水中抗商析,不分散,自流平,另密实,并且主要物理力学指标满足日 车水下不舟散混凝土质量标准,同时还具备较好的变形性能和耐A性能等特点.此外,还可以省略排 水作业.显着筒化施工工艺,降低综告成奉,提高水下混凝土浇筑质量,技术经济指标十分优越,在 国内具有广阔的实际应用前景.^ 关键词兰三:!竺苎垦主墓三—盐 ..一 1,1憧 I弓I甬 水下部位不进行排水作业浇筑的混凝土, 称为水下混凝土,以往水下浇筑混凝土一般采 用导管法等,但由于普通混凝土遇水将失 去粘聚性而产生离析,导致混凝土强度大幅度 降低.因此,施工过程中必须采取种种保护措 施,使混凝土尽可能减少与水接触从浇筑一 开始,采用的导管出口端就必须插入混凝土内 一 定深度,并要求在较短时间内完成连续浇 筑,这样使得工艺控制变的特别复杂.即使如 此,也很难完全保证混凝土质量,对于大中型 水下建筑物修补而言,不仅排水作业困难,而 且费用昂贵,以消力池修补为倒,排水费用占 总维修费用4o%以上,经济指标较差. 日本等凰1979年开始研制水下混凝土, 1986年就制定了水下不分散混凝土质量标准 (见表1),1992年工程应用达7O万,近年 国内石油,海港～些工程也开始引进此种技 术.由于这种混凝土掺人特种混合剂后,在水 中具有良好的粘聚性,直接在水中浇筑不会被 冲散离析,施工时仍可沿用导管,但与传统的 *参加试验研究工作的迁有彭乃中,盘海燕,兆武,张 薪强等同志.胡竟好高工曾结予具体指导帮助,在此谨黉谢意 导管法显着不同,此导管允许末端与仓面 有一定距离,混凝土出导管人水后可自由下落 至浇筑仓面,且自行摊开流平,此导管只起约 束混凝土下料方位的作用,防止因落差过大造 成浆体与骨料的分离,尤其适用于钢筋密集, 结构体积较小的仓面.这样,可使以往不能施 工的部位得以实施,从而简化施工工艺,提高 水下混凝土质量. 表1日本水下不分散混凝土质量标准 注缓凝型混凝土,凝结时间不受此表限制= 2初选试验 2.1外加剂选择 收稿日期:1998一嘴一l2 1998年第4期青海水力发电33 研究水下不分散混凝土的关键技术是选择 适应水下特殊条件下的外加剂,基本原则和目 标是技术指标优越,价格低廉,目前国外水下 施工所用外加剂.基本成份多属水溶性高分子 化合物,其中以甲基纤维索和丙烯酸类居多. 本次研究中对甲基纤维素,聚丙烯醇,及改性 聚丙烯酰胺等品种进行了比较筛选,初步分析 认为:甲基纤维素具有很好的絮凝作用,但价 格较高约6O00O元tt,工程上实际应用受到一 定制约,故初选后投有进一步深人研究;聚丙 烯醇是醋酸乙烯脂经皂化而成的有机化合物, 易溶于有机溶剂或高温水中,但絮凝效果差: 改性聚丙烯酰胺是水溶性树脂,可以直接掺人 混凝土中,使用非常方便,吸附,溶胀,肢 联,絮凝作用好,市场价格为20130元tt,用户 一 般能够承受. 2.2技术条件及试验成果 各种絮凝剂先以1:2.5胶砂,控制胶砂 流动度170～200mm,分别采用721型分光光 度计和PHS～25型酸度计测定水的浑浊度和 表2浑浊度和PH值试验成果 12的要求,当流动度大于170ram时,其水胶 比为0.715和0.667,为提高水下混凝土力 学性能变亦应采用较小的水灰比.掺加6絮 凝剂,各种掺量的浑浊度均大于150mg/L,作 《一图13,4,6絮凝剂掺量与浑浊度关系 为絮凝效果的相对比较,6絮凝剂最差. 为使胶砂掺量选择应用于混凝土中,又对 4絮凝剂采用胶砂比为1:1,流动度为 170rmn进行同样试验,结果表明,控制同样浑 酸碱值,以水泥在水中流失量大小进行相对比 较,评判絮凝剂的优劣,初选试验成果见表2 及图1. 从表2及图1可见,在同样条件下,3种 絮凝剂随着掺量增加,絮凝效果提高,达到一 定稠度时所需用水量增加,3和4絮凝剂掺 量分别为3%～2%时,满足日本水下混凝土 质量标准中浑浊度小于150mg/L和PH值小于 浊度条件,絮凝剂掺量减少 0.3%一0.5%,相应水胶比 为0.40,为了改善和提高混 凝土物理力学性能,除了掺加 絮凝剂外,还应当复合木钙减 水剂和三乙醇胺早强剂及松香 热聚物引气剂,以满足各类不 同气候地区的耐久性要求. 3配合比及其性能 3.1混凝土配合比 在上述工作基础上,初步 选择确定主要采用4絮凝复 合剂进行水下混凝土试拌成 型,采用水灰比为0.45,永 登525硅酸盐水泥,西安铲河集料,砂率为 38%,