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发电厂热力辅助设备 部分：加热器 部分：除氧器 部分：凝汽设备  基本概念：传热端差 加热蒸汽的饱和温度与给水的出口温度之差称为表面式加热器的传热端差。 第一部分：加热器 一、回热加热器的类型 二、表面式加热器的疏水连接方式 三、高压加热器结构 四、低压加热器和轴封加热器 五、回热加热器的疏水装置 六、高压加热器保护装置 ：水侧和汽侧 七、回热加热器的运行 一、回热加热器的类型 (一)按传热方式分 1．混合式加热器：无热阻，传热效效果好，结构简单；要求工质品质一致，压力相近。 2．表面式加热器：传热效效果差，结构复杂。冷、热流体品质可以不同，压力可以相差很大。 回热系统大量使用表面式加热器的原因 混合式加热器要求水侧压力与汽侧压力接近。 各段抽汽压力不等，若采用混合式加热器每台加热器出口需增设一台水泵。 运行中抽汽压力变化，要求水泵出口压力跟随变化，实现起来困难。 (二)按布置的方式分 1）卧式：传热效果较好。蒸汽在管外凝结放热时，横管凝结水水膜所形成的附面层厚度较竖管薄，放热系数较大。水位比较稳定，在结构上便于布置蒸汽冷却段和疏水冷却段，有利于提高热经济性，并且安装、检修方便。 2）立式：立式加热器的传热效果不如卧式加热器好，但它占地面积小，便于布置。 (三)按水侧压力分 高压加热器：除氧器、给水泵之后 低压加热器：除氧器之前 二、表面式加热器的疏水连接方式 1．疏水逐级自流的疏水连接方式 2．采用疏水泵的疏水连接方式 三、高、低压加热器结构 (一)高压加热器 1．水室 2．壳体 3．传热面 1．水室 功能：将进、出水分开。 结构：与筒体焊接。 分为人孔盖式和密封座式两种 2．壳体 壳体呈圆筒形，由合金钢板卷制并与冲压的椭圆形封头焊接而成。 3．传热面 构成：由U形管束（不锈钢2Cr13)组成。U形管束胀接或焊接在管板上。 工作过程：给水由进口连接管进入水室，流过U形管束吸热后进入水室出口侧，通过出水管流出；加热蒸汽在管束外凝结放热后，疏水经疏水装置进入下一级加热器。 传热面分为三部分 过热蒸汽冷却段：布置在给水出口流程侧。该段受热面用包壳板、套管和遮热板封闭。 凝结段：利用蒸汽凝结时放出的潜热加热给水。有相变的对流换热过程，换热系数大，增加流程无意义。 疏水冷却段位于给水进口流程侧。疏水由加热器壳体较低处的疏水进口通过虹吸的作用进入该段，在一组隔板的引导下流经管束，最后从位于该段顶部在壳体侧面的疏水口流出。 蒸汽中的不凝结气体通常是由位于管束中心并沿整个凝结段布置的排气管或内置式排气装置排出。排至下一级，最后一级排入除氧器。 (二)低压加热器 卧式低压加热器组成： 壳体：钢板焊接成圆筒后再与法兰焊成一体，并与短接法兰连接而成。 水室： U形管束：铜 隔板 防冲板 内置式低压加热器 内置位置：凝汽器接颈处。 内置原因：末级和次末级的抽汽压力已经很低，其抽汽口常对着凝汽器，容积流量很大，需使用大直径管道。 卧式、管板—U形管束。加热器的蒸汽室由四块隔板分成五段，蒸汽从一端分两路引入加热器，同时进入这五个小室，加热凝结水。疏水由加热器底部的疏水管引出，经U形水封管进入凝汽器 四、轴封加热器 作用: 1）防止轴封及阀杆漏汽(汽-气混合物)从汽轮机轴端逸至机房或漏入油系统中； 2）利用漏汽的热量加热主凝结水； 3）其疏水疏至凝汽器热水井，从而减少热损失并回收工质。 结构：卧式、U形管结构。 工作过程： 主凝结水由水室进口流入U形管管束，在U形管束中吸热后，从水室出口流出轴封加热器。 汽—气混合物出口与轴封风机或射水式抽气器扩压管相连，风机或抽气器的抽吸作用使加热器汽侧形成微真空状态，汽—气混合物由进口管被吸入壳体，在管束外经隔板形成的通道迂回流动，蒸汽放热凝结成水，疏水经水封管进入凝汽器，残余蒸汽与空气的混合物由轴封风机或射水式抽气器排入大气。 五、回热加热器的疏水装置 作用： 1）可靠地将加热器中的凝结水及时排出，同时又不让蒸汽随同疏水一起流出； 2）维持加热器汽侧压力和凝结水水位稳定。 类型： 浮子式疏水器 疏水调节阀 U形水封管等。 浮子式疏水器 工作原理 加热器内疏水水位变化，压缩空气气源来阀门开度变化，气动元件（气动疏水调节阀执行机构的薄膜气室）压力变化，控制疏水调节阀，控制疏水量的大小。 水封管功能： 1）调节、维持疏水水位 2）防止水位过低时1汽室内蒸汽进入2汽室内。 六、高压加热器自动旁路保护装置 旁路保护装置的功能： 1）钢管破裂时迅速切断水侧，防止汽轮机进水 2）确保给水不中断。 旁路保护装置的的类型： 1．水压液动式旁路保护装置 2．电气式旁路保护装置 工作原理 投高加水侧过程 保护动作过程 工作原理 水位测点引起 三个继电器之