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16克瓶底凸出改善
----旭日小组
一、现状：
成都工厂16克一步法瓶经承压改善后，入库产品在5月中下旬时出现了较大比例的瓶底部凸出现象，严重影响了产品的外观，存在较大的质量隐患。针对此现象，旭日小组又进行了攻关活动
二、小组成员：
李大金 李寿国 雷建忠 贺旭东 刘键 黄毅
三、原因分析：
瓶底部偏薄
瓶底部偏薄
瓶厚薄不均
瓶偏心
瓶成型不饱满强度不够
膜包机炉内温度高
瓶底部突出
小组成员在现场讨论瓶质情况
小组成员在现场讨论瓶质情况
四、行动计划：
1、在成品水中选出瓶底凸出的进行瓶分段克重与壁厚检测。
2、统计瓶底凸出瓶的机台分布情况。
3、选出瓶底偏心瓶48支在现有膜包机温度（176℃）
4、适当降低膜包机炉内温度176—170℃
5、检查日精机吹气瞬间压力表及气罐压力波动情况。
五、实施过程：
1、被检测瓶的分段克重与壁厚情况均在标准范围内。
2、偏心瓶膜包实验结果为无瓶底凸出现象。
3、统计结果表现为瓶底凸出主要集中在3#、5#、6#机上。
4、检查1—7#机吹气压力情况为：
机台
吹气时间
吹气压力(kgf/cm2)
气罐压力波动(kgf/cm2)
1
TM20=1.2秒
18
20—22
2
TM20=1.2秒
18
20—22
3
TM20=1.2秒
16
18—22
4
TM20=1.2秒
18
20—22
5
TM20=1.2秒
16
18—22
6
TM20=1.2秒
15
17—22
7
TM20=1.2秒
18
20—22
原来
原来是气压不足，导致瓶成型不饱满！
为什么气罐压力波动这么大？吹气压力如此低？
原因分析
原因分析
吹气进气阀AV8-1、AV8-2打开不完全或仅1个动作，吹入气量不足。
吹气排气阀AV10-1、AV10-2关闭不严或未关闭，吹气时气压泄漏。
高压气回收时间设定不正确，在吹气未完成的情况下即开始回收造成气压泄漏。
高压气回收装置漏气。
高压过滤器滤芯堵塞。
行动计划
行动计划
6#机的吹气压力最低，以此为试点处理各相关点：
用十字螺丝刀感觉AV8及AV10动作情况，吸力正常。
阀片破损阀芯脏拆卸AV8-1、AV8-2，检查先导阀芯及膜片，AV8-1膜片破损及阀芯脏，更换此阀维修包。
阀片破损
阀芯脏
3、拆卸检查AV10-1、AV10-2，发现AV10-1与AV10-2不同，仔细观察发现AV10-2的先导阀芯密封老化，封闭不严，难怪气压如此低。
阀芯密封老化
阀芯密封老化
检查高压气回收延时时间设定为0.8秒，而吹气延时时间为1.2S，回收延时时间太短，将之设定为1.2S。
清洗高压气过滤网。
六、行动结果：
上述工作处理完成后，开机观察吹气瞬间压力达到了18kg/cm2，气罐压力波动20-22 kg/cm2，产瓶成形饱满，梭角分明，偏心得到较大改善。同样的方法处理3#、5#机，气压均达到18 kg/cm2，产瓶质量合格，瓶底凸出问题得以解决！
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