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A 级检修奖励、考核实施细则
为充分调动全体员工检修工作的积极性,更好地发挥分 配机制的激励作用,高质量完成机组 A 修各项工作,严格 管控机组检修质量,落实岗位责任制的要求,结合公司检 修实际,制定细则。
一、#1 机组 A 级检修奖励细则
(一)成立检修奖励分配领导小组
组
长:
副组长:
成
员:
检修奖分配领导小组职责:
研究制定检修奖分配管理办法;
确定参修人员分配比例;
实施检修管理考核;
审核发放特殊贡献奖。
(二)检修奖分配原则
检修领导小组将根据检修责任大小、劳动强度、贡献大 小等综合因素对检修奖进行分配。
生产单位中层以上人员检修奖由检修奖分配领导小组进 行考核发放;其他人员检修奖由各部门考核并发放。发放 人员不重复受奖。
各级主管领导应根据相应检修考核办法对分管范围的员 工的工作态度、工作量、工作业绩等进行客观的综合评价,
并依据评价结果确定奖金分配方案,确保分配的公平性。 各部门检修奖分配方案由本部门主管领导确定,并经主
管领导审批后方可发放,确保分配的公正性。
检修奖励分两次兑现,检修结束 1 个月后兑现 70%;100 天后兑现剩余 30%。
二、机组检修目标
(一)总目标:安全、正点、优质、高效、文明。 (二)质量目标:锅炉点火、汽机冲车、机组并网三
个一次成功。项目完成率 100%。修后主设备完好率 100%。 (三)安全文明目标:杜绝人身事故;杜绝设备损坏
事故;杜绝火灾事故。严格执行两票三制,杜绝违章指挥、 违章作业。文明施工。
(四)工期目标:公司制定的“机组检修进度网络图” 工期。
(五)经济技术指标:
真空系统严密性:100Pa/min 且不低于修前值 高加投入率: 100%
空预器漏风率6%
电除尘器投入率 100%
除尘器漏风率≤2%
烟道漏风率≤1%
主保护投入率:100%
自动装置正常投入率:100%
(六)费用目标:检修各项费用控制在定额内
三、机组检修考核细则
考核原则:做到检修质量的全过程管理,全面提升检修 水平,提高机组可靠性、经济性。落实岗位责任制,考核 落实到责任人,即与该事件有关的工作负责人、成员、验 收人员承担考核。
(一)安全:
发生装置性违章,每处扣 100 元。
发生一般违章,每人次扣 200 元。
发生严重违章,每人次扣 500 元。
检修期间发生人身轻伤,每发生一次扣责任部门 1000—2000 元。
检修期间发生人身重伤,每发生一次扣责任部门 5000—10000 元。
发生火灾则根据造成的损失的大小扣责任部门
1000—20000 元。
(二)质量:
检修零星验收应及时化,分段验收做到规范化,并 严格按标准执行。严格执行质量控制卡及三级验收制度, 未按规定执行每项次扣 200 元。检修记录和验收不仔细、 不规范的每处扣 50 元。重大项目存在遗留质量问题时每项 扣 1000 元。总体验收为优,专业不达标扣 1000 元。
检修资料及时完整(包括检修方案措施、设备异动 资料、检修记录、质量控制卡、验收报告、验收合格证、 检验报告、检修总结等)。资料不齐全,每缺 1 项扣 200 元;
重要数据每缺 1 项扣 400 元;未及时提交试验及检测报告, 每项次扣 400 元。检修总结应在检修竣工后 7 天内提交, 未及时提交每项扣 300 元。
发生设备及工器具损坏、丢失的,按 10 元/1000 元 扣罚。
检修中文明施工,发现一次不文明现象扣 100 元。 检修后现场整洁,保温完善,不符合要求每处扣 200 元。
因检修质量造成机组一次启动不成功:扣责任部门 3000—5000 元。
检修后一个月内每发生检修责任性机组非计划停运, 考核责任部门第 1 次兑现奖励的 30%;因检修质量问题造成 机组在 100 天内停运的,考核责任部门第 2 次兑现奖励的 30%。因检修质量问题造成主要辅机设备在 100 天内故障停 运,扣责任部门 500—1000 元,因备件质量问题造成主要 辅机设备在 100 天内故障停运,扣责任部门 500—1000 元。
由于检修质量问题造成返工且影响检修进度或试运 进度时,扣责任部门 1000—2000 元。
分阶段验收评价每一项不合格者,扣 100—300 元。 9、检修 100 天后,各种保护的投入率和正确动作率达
不到设计要求时,每降低 1%,扣有关部门各 300 元。 10、因设备检修质量问题延长了机组启动并网时间,
扣责任部门 1000—5000 元。
(三)任务、工期:
随意删减检修项目,每一项扣 300 元。
发现检修漏项,每一项扣 300 元。
严格按照检修网络图安排的进度进行考核,主要控 制节点工期每延误一天扣责任部门 1000 元,总工期每延误 一天扣责任部门 2000—5000 元。
(四)基础管
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