原边反馈ACDC控制芯片中的关键技术一.docxVIP

原边反馈?AC/DC?控制芯片中的关键技术 原边反馈方式的?AC/DC?控制技术是最近?10?年间发展起来的新型?AC/DC?控制技术，与传 统的副边反馈的光耦加?431?的结构相比，其最大的优势在于省去了这两个芯片以及与之配 合工作的一组元器件，这样就节省了系统板上的空间，降低了成本并且提高了系统的可靠 性。在手机充电器等成本压力较大的市场，以及?LED?驱动等对体积要求很高的市场具有广 阔的应用前景。 　　 在省去了这些元器件之后，为了实现高精度的恒流/恒压(CC/CV)特性，必然要采用新的技 术来监控负载、电源和温度的实时变化以及元器件的同批次容差，这就涉及到初级(原边) 调节技术、变压器容差补偿、线缆补偿和?EMI?优化技术。 　　 初级调节的原理是通过精确采样辅助绕组(NAUX)的电压变化来检测负载变化的信息。当控 制器将?MOS?管打开时，变压器初级绕组电流?ip?从?0?线性上升到?ipeak，公式为 。此时能量存储在初级绕组中，当控制器将?MOS?管关断后，能量 通过变压器传递到次级绕组，并经过整流滤波送到输出端?VO。在此期间，输出电压?VO 和二极管的正向电压?VF?被反射到辅助绕组?NAUX，辅助绕组?NAUX?上的电压在去磁开 始时刻可由公式 表示，其中?VF?是输出整流二 极管的正向导通压降，在去磁结束时刻可由公式 表示，由 此可知，在去磁结束时间点，次级绕组输出电压与辅助绕组具有线性关系，只要采样此点 的辅助绕组的电压，并形成由精确参考电压箝位的误差放大器的环路反馈，就可以稳定输 出电压?VO。这时的输出电流?IO?由公式 表示，其中?VCS?是?CS?脚上的电压，其 他参数意义如图?1?所示。这是恒压(CV)模式的工作原理。 　　 图?1?原边控制应用框图及主要节点波形图。 当负载电流超过电流极限时，负载电流会被箝位在极限电流值，此时系统就进入恒流(CC) 模式，这里对?IO?的公式需要加一个限定条件即 ，即去磁时间与开关 周期的比例保持一个常数，这样在?CC?模式下的输出电流公式变成了 ，其中?C1?是一个小于?0.5?的常数，VCSLMT?是?CS?引脚 限压极限值。 　　 在使得去磁时间与开关周期的比例保持一个常数后，输出的电压和电流就都与变压器的电 感值无关了，因此在实用层面上降低了应用方案对同批次电感感值一致性的要求，从而降 低了大规模生产加工的成本。 　 　 与此同时,原边反馈系统还会面临线缆压降的问题。因为系统不是直接采样输出端(次级绕 组整流后)的电压，而是通过采样辅助绕组的去磁结束点的电压来控制环路反馈的，因此， 当输出线较长或者线径较细时，在负载线上会存在较大的内阻(例如在充电器方案中)。在 负载电流变化较大的情况下，输出线的末端电压也会有较大变化。在?CV?模式下，这种变 化在某些场合是不能接受的，因此，原边反馈驱动芯片还应该提供对线缆压降补偿的功能， 这个功能通常是通过在?INV?脚上拉一个小电流来实现的。通过预估补偿值来调节连接在 INV?脚上的分压电阻的总阻值(分压比例不变)，从而补偿不同负载线型和负载大小带来的 线缆压降，以维持?CV?曲线的水平性(如图?2?中的?CV?曲线)。 图?2?原边反馈?AC-DC?控制器的工作模式示意图。 　　 此外，一款好的原边反馈?AC-DC?控制器还应该具备优秀的?EMI?特性，对于传导和辐射这 两方面的干扰都应该尽可能降低，目前常见的做法是采用抖频技术和驱动信号柔化技术。 抖频技术是指在开关频率的基频基础上引入一个小幅度的频率变化值，以此来降低在开关 频率点上的频谱能量强度，优化?EMI?特性。而驱动信号柔化技术则是指将驱动?MOS?管栅 极的驱动信号的开启沿(上升沿)变得比较平滑，以减小?MOS?管开启瞬间的能量传导和辐射， 从而进一步优化?EMI?特性。 　　 芯联半导体推出的?CL1100?就是一款具备初级(原边)调节技术、变压器容差补偿、线缆补 偿和?EMI?优化技术的原边反馈?AC-DC?控制器，并且具有多种保护功能，例如软启动、逐 周期的过流保护(OCP)、CS?采样端前沿消隐(LEB)、以及过压保护(OVP)和欠压保护 (UVLO)。实测的?CL1100?的恒压/恒流特性曲线如图?3?所示，该芯片可将恒压/恒流精度都 控制在±3%之内。 图?3?CL1100?的实测?CV/CC?拟合曲线。 　　 本文小结 随着小功率隔离?AC-DC?应用向更低成本和更小体积的趋势发展，原边反馈方式的?AC-DC 控制芯片应运而生。为了满足高精度的恒流和恒压应用要求，原边反馈控制芯片采用了初 级(原边)调节技术、变压器容差补偿、线缆补偿和?EMI?优化技术。这些技术的采用保证了 原边反馈方式的?AC-DC?控制芯片对于应用电源