第四章 食品质量检验（下）.pptVIP

范例： 当产品批次被送交检验时，除非另有规定，否则一律从正常检验开始。 开始正常检验经历一段时间后，如果认为送交检验的每一批质量水平一致优于合格质量水平时，为鼓励生产方不断提高和保证产品质量方面所作的努力，应转为采用放宽检验。 如果认为送交检验的各批质量水平低于合格质量水平，出现多批被拒收时，当然会认为被接收的批质量水平也是低劣的。 为了弥补这种缺陷，必须由正常检验转入加严检验，通过降低接收概率来拒绝许多批的通过，促使生产方努力提高产品的质量水平。 可见，调整型抽样检验，无论是放宽还是加严都有利于促进生产方不断提高产品的质量水平。 五、抽样检验方案简介 抽样检验方案 指为实施抽样检验而确定的一组规则 包括如何抽取样本、样本大小以及为了判定批合格与否的判别标准等。 包括： ① 计数抽样检验方案 ② 计量抽样检验方案 本节介绍的内容是计数抽样检验方案 ㈠ 批质量判断过程 1.一次抽样检验方案 ⑴ 构成 [N，n，Ac] 或 [N，n，Ac，Re]或[n，Ac，Re] 其中： N为交验批的批量； n为样本大小； Ac为合格判定数；Re 为不合格判定数。 方案中还应包括不合格判定数Re，在一次抽样检验方案中总有Re=Ac+1，所以往往在方案中不标出。 ⑵ 判定程序 交验批N 合格，批接受 统计样本中的不合格（品）数d 不合格，批拒受 d Ac d≤ Ac 抽取一个样本量为n的样本 图9-5 一次抽样方案示意图 从交验批N件产品中随机抽取n件产品组成样本，按标准预先设定一个合格判定数Ac ，对样本中的n件产品进行检验，若发现样本n中的不合格品数为d ，则用d与Ac做比较后进行判定。 若d≤ Ac时，判批（N件产品）为合格，对整批产品接收；若d Ac时，判批（N件产品）为不合格，对整批产品拒收。 范例： 简述一次抽样方案[3000，125，7，8]的判定程序。 从N=3000的检验批中，随机抽取125个产品组成样组进行测试。 若其中不合格品数d≤7时，就判定该批产品为合格批予以接受； 若d≥8，则判定该批产品为不合格批而予以拒收。 解答： N=500时，其抽样方案为（500，8，1，2） 其判定程序如下： 交验批N＝500 合格，接受交验批 检验样本，记录不合格数d 不合格，拒受交验批 d1 d≤1 抽取一个大小为8的样本 2.二次抽样检验方案 ⑴ 构成 [n1，Ac1，Re1] ， [n2，Ac2，Re2] 其中： n1为所抽取的第1个样本的大小； n2为所抽取的第2个样本的大小； Ac1为第1个样本的合格判定数； Ac2为第2个样本与第1个样本的累计合格判定数； Re1为第1个样本的不合格判定数； Re2为第2个样本与第1个样本的累计不合格判定数。 Re2= Ac2+1 ⑵ 判定程序 抽检一个样本量为n1的样本 统计样本中的不合格（品）数d1 d1≤ Ac1 d1 ≥ Re1 Ac1＜d1＜Re1 再抽检一个样本量为n2的样本 d1+d2≤Ac2 d1+d2 ≥Re2 批接收 批拒收 图9-6 二次抽样方案示意图 从交验批N件产品中随机抽取第1个样本n1件产品。 检验第1个样本的n1件产品，发现其中有d1件不合格品。若d1≤ Ac1 ，则判批为合格，予以接收。若d1 ≥ Re1 ，则判批为不合格，予以拒收。 由于Re1与Ac1之间没有加1的关系，因此，当Ac1＜d1＜Re1时，则暂时不做决定，需再抽取第2个样本n2件产品。 检验第2个样本，发现其中有d2件不合格品，继续做如下判断及处理：若d1+d2≤Ac2，则判批合格，予以接收。若d1+d2 ≥Re2 ，则判批不合格，予以拒收。 范例： 简述下面二次抽样检验方案的判定程序。 3.五次抽样检验方案 只要设定的AQL值和检验水平IL相同，一次、二次、五次抽样检验方案对产品的质量保证能力（检验判断能力）基本上是相同的。 ㈡ 计数调整型抽样标准的使用 （GB/T2828.1-2003） 主要适用于连续批的检验 GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》 1.确定检验项目、质量标准和不合格分类 明确规定区分质量特性合格标准或不合格的标准，根据产品特点和实际需要将产品分为A、B、C类不合格或不合格品。 2.抽样方案检索要素的确定 确定接收质量限AQL、检验水平IL，抽样方案（一次、二次、多次）、检验严格度和检验批组成。 3.抽样方案的检索 根据批量N和规定的检验水平IL，查样本量字码表得出样本量字码CL； 附表9-1 计数调整型抽样字码表 再根据以前的检验信息及检验严格度转移规则，判断采用正常、加严或放宽检验； 最后使用抽检表检索抽样方案。 GB/T2828.1-