现代汽车设计方法第九章 .pptVIP

4 绿色设计的主要内容 主要内容 绿色产品的描述与建模 绿色设计的材料选择与管理 产品的可拆卸性设计 产品的可回收性设计 绿色产品的成本分析 绿色设计数据 第二节 汽车的绿色设计 1)绿色产品的描述与建模 准确全面地描述绿色产品，建立系统的绿色产品评价模型是绿色设计的关键，例如 冰箱产品：已提出了绿色产品的评价指标体系、评价标准制定原则 利用模糊评价法对冰箱的“绿色程度”进行了评价 2)绿色设计的材料选择与管理 1)选材时不仅要考虑产品的使用条件和性能，而且应考虑环境约束准则 选用无毒、无污染材料及易回收、可重用、易降解材料 2)加强材料管理 3）产品的可回收性设计 可回收性设计：在产品设计初期充分考虑其零件材料的回收可能性、回收价值大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等与回收性有关的一系列问题，最终达到零件材料资源、能源的最大利用，并对环境污染为最小的一种设计思想和方法 ③可回收性经济评价 主要有： ①可回收材料及其标志 ④可回收性结构设计 一方面不能把含有有害成分与无害成分的材料混放在一起，另一方面，达到寿命周期的产品，有用部分要充分回收利用，不可用部分要采用一定的工艺方法进行处理，使其对环境的影响降低到最低限度 ②可回收工艺与方法 回收设计准则 1）结构易于拆卸 2）尽可能选取可整新的零件 3）洁净的净化工艺 4）可重用零部件材料应易于识别分类 5）结构设计应有利于维修调整 6）限制材料种类，特别是塑料 7）采用系列化、模块化的产品结构 8）尽可能利用回收零部件或材料 7 4)产品的可拆卸性设计 拆卸设计的定义：就是从产品或部件上有规律地拆下可用的零部件的过程，同时保证不因拆卸过程而造成对零部件的损伤 拆卸设计的目的： 1）产品零部件的重复利用 2）材料的回收 3）元器件的回收 拆卸设计的类型： 1 ）破坏性拆卸 2 ）部分破坏性拆卸 3 ）非破坏性拆卸 5 ）基本的环保设计方法：设计准则 从设计的角度制定以下原则：产品结构、材料选择、标签；连接方式。 产品生命周期评估 6 ）减少对环境影响的技术 1 通过设计减少材料的使用量 2 为产品的拆卸而设计 3 面向再循环的设计 4 面向重新制造的设计 5 通过设计减少有害材料的使用 6 为提高能源使用效率而设计 7 通过设计达到环保准则和标准要求 6.1通过设计减少材料的使用量 6.2为拆卸而设计 为拆卸而设计的使产品易于装配和拆卸。即减少零件数量和避免连接件难以拆除。 方便拆卸 拆卸时间分析 6.3为再循环而设计 再循环过程是需要成本，如何判定回收的必要性关系到再利用和再回收的评估方法。1996年Bras与USCAR一起开发了一套非常简单而有效的评估方法。 对每个零件进行回收率和分离等级打分（1-6个等级），原则是两个等级都低于3就有回收价值。对一个部件或产品的等级r装配体与每个部件或零件的分数联合，按质量的比例分数是： 6.4 为再制造而设计 再制造是结束产品生命周期的一种策略，产品被送到中心工厂，被拆卸。零件再循环不只是为了材料，零件被分类，做一定的清洁并检测。一旦证明了其质量和性能，就会重新回到制造工厂的零件供应流里。 6.5为减少材料对环境的影响而设计 汽车产品数字化设计 第九章 绿色设计 第一节 绿色设计概述 1 绿色设计产生的背景 2 现有绿色设计的概念 3 绿色设计特点与方法 4 绿色设计的主要内容 第二节 汽车的绿色设计 1 基本的环保设计方法 2 减少对环境影响的技术 3 绿色产品的设计方法和关键技术 4 绿色设计思维的延伸 第三节 汽车的再生与回收 1 汽车再生工程 2 绿色回收 3 废旧材料回收与利用 绿色设计 近年来绿色设计、绿色产品、绿色食品、绿色工业等等这些名词在各个行业中耳熟能详，绿色也成为产品时代特征之一。北京2008奥运会，也提出了绿色奥运的口号。不管是什么产品，只要和绿色联系起来，就能脱胎换骨，在竞争中立于不败之地。这种绿色消费的浪潮可以说由来已久，但是这种绿色产品的真正含义是什么，似乎反而被人们所忽略和变得模糊了。 1 绿色设计产生的背景 工业革命以来，人类社会经过100多年的快速发展，长期以来采用较为粗放的、大规模工业发展模式，目前已经面临社会发展与环境和资源之间的深刻矛盾 绿色设计产生的背景主要表现为： 　　1）是绿色消费的必然要求