现代生产运作管理OM-第07章.pptVIP

第7章〔运营能力匹配〕 内容架构 二〇一〇年七月 * 本章要点 一般了解 生产能力的概念、计算方法和调节因素。 重点掌握 工序（过程）能力的测定方法； 能力负荷平衡的方法； 供需平衡的思想方法。 二〇一〇年七月 * 主要内容 引言〔如何保证运营能力匹配？〕 生产能力概述 工序（过程）能力 能力负荷平衡 供需平衡 思考题 二〇一〇年七月 * 引言〔如何保证运营能力匹配？〕 为何要保证能需匹配？ 对于公司的健康发展来说，保持生产运作能力与客户需求的平衡（能需匹配）是至关重要的。 对于企业家来说，一项很重要的工作就是在自己的企业里处理好能力和需求的关系。如果能力太大，或存货量太大，企业就会承受压力。如果需求量太大而能力不足，企业同样会遭受损失，因为客户得不到所需就可能会转向竞争对手。 在全球化竞争条件下，任何企业都不能孤立的存在。 在市场经济条件下，供应总是由于需求产生的，没有需求就谈不上供应。而供应是由生产运作能力来体现的。 能需匹配问题实质上就是供需链的平衡问题。 二〇一〇年七月 * 引言〔如何保证运营能力匹配？〕 -cont’d 如何保证能需匹配？ 随着市场的发展和变化，能力动态变化，从而引起供需链的动态变化。 调整和优化供需链的瓶颈环节。 供需链上的多个“流”交织于一起，就形成了“被拴在一根绳儿上的蚂蚱”，一荣俱荣，一败俱伤的局面。需要进行系统优化。 基本思想：短缺经济时代，主要是靠量来调节，客户没有选择的余地，企业实现了较多的价值；过剩经济时代，则是靠质来调节，客户可以货比三家，客户获取了较多的价值。然而，要实现双方的共赢，或者说实现价值共创，则应追求理想的能需关系：准时生产（JIT）——能力与需求的完全匹配。 二〇一〇年七月 * 生产能力概述 生产能力的概念 生产能力（production capacity，简称产能）是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。 需求旺盛时，需要考虑如何增加生产能力；需求不足时，需要考虑如何缩小规模。 表达方式：制程设计产能、有效产能和利用的产能等。 制程设计产能：建厂时所规定的能力（最大值） 有效产能：可以利用的能力 利用的产能：实际利用的能力 二〇一〇年七月 * 生产能力概述-cont’d 生产能力的计算 计量单位 以产出量为计量单位：换算为代表产品。 以原料处理量为计量单位：炼油厂以一年加工处理原油的吨位作为它的生产能力。 以投入量为生产能力计量单位：如发电厂，年发电量几十亿度电，巨大的天文数字不易比较判断，还不如用装机容量来计量更方便。 二〇一〇年七月 * 生产能力概述-cont’d 生产能力的计算 确定步骤 在计算生产能力时，必须了解每条独立生产线的情况、每家独立工厂的生产水平以及整个生产系统的生产分配状况，一般可通过以下步骤来进行： ①运用预测技术预测每条独立生产线的产品的销售情况； ②计算为满足需求所需投入的设备和劳动力数量； ③合理配置可获得的设备与劳动力数量。 生产能力余量 超过预期需求的生产富余能力，有正负之分 二〇一〇年七月 * 生产能力概述-cont’d 生产能力的调节因素 长期因素 取得生产能力的时间在一年以上的都可归入长期因素。 中期因素 在半年到一年之内对生产能力发生影响的那些因素为中期因素。 短期因素 在半年之内以至当月就能对生产能力产生影响的属于短期因素。 加班加点；临时增加工人，增开班次；采取措施降低废品率；改善原材料质量；改善设备维修制度；合理选择批量。 二〇一〇年七月 * 工序（过程）能力 过程能力分析 过程能力的概念 过程能否加工出合格的产品取决于三个因素：过程能力、偏离程度和公差范围。 过程能力是过程在正常因素影响下质量参数波动的范围； 偏离程度是指过程的中心值与设计规格中心的偏离程度，即便过程能够加工合格产品，但是由于中心的偏离，仍然可能造成偏差； 公差范围是指根据顾客需要而确定的设计规格，如果中心是重合的，但是公差过紧，加工的质量参数仍可能超差。 二〇一〇年七月 * 工序（过程）能力 过程能力分析 过程能力的概念——图例 二〇一〇年七月 * 工序（过程）能力 过程能力分析 过程能力的测定 过程能力调查一般只对已确定设置工序质量控制点的关键工序进行。调查需在过程稳定的条件下进行，通过收集数据和分析数据，确定过程是否稳定。如果过程不稳定，则需要寻找异常原因，采取措施加以控制。如果过程稳定，则测定过程能力。对于过程能力不足的情况，需要进行过程分析，寻找主要原因，制定并实施改进措施。 为使过程能力的测定结果真实可靠，必须要注意的是：被调查的过程必须标准化，进入受控状态；样本容量要足够大，数