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第五章 砂型铸造 5.1 概述 5.2 基本知识 5.2.1 砂型铸造的工艺过程; 5.2.2 铸造用砂; 5.2.3 铸造用模型 ; 5.2.4 常用铸型工具 ; 5.2.5 铸造设备 5.3 基本技能 5.3.1 造型 ; 5.3.2 造芯方法及浇注系统; 5.3.3 合型 ; 5.3.4 金属的熔炼和浇注; 5.3.5 铸件的落砂与清理; 5.4 质量控制与检验 5.4.1 铸件的常见缺陷 5.4.2 铸件质量检验方法 5.5 相关知识 本章小结 * 5.1 概述 铸造是通过制造铸型,熔炼金属,再把金属熔液注人铸型,经凝固和冷却,从而获得所需铸件的成形方法。它是制造具有复杂结构金属件的最灵活的成形方法,如机床床身、发动机气缸体,各种支架、箱体等。 气缸制品 金属型铸造制品 * 5.2 基本知识 5.2.1 砂型铸造的工艺过程 * 5.2.1 砂型铸造的工艺过程 砂型铸造的工艺过程 * 5.2.2 铸造用砂 砂型铸造的造型材料由原砂、粘结剂、附加物等按一定比例和制备工艺混合而成,它具有一定的物理性能,能满足造型的需要。制造铸型的造型材料称为型砂,制造型芯的造型材料称为芯砂。 型砂和芯砂所用材料除了原砂、粘结剂、涂料外,还加入某些附加物,如煤粉、重油、锯木屑等,以增加砂型或型芯的透气性和提高铸件的表面质量 粘土砂结构 * 型砂和芯砂的性能要求 型(芯)砂除应具有较高的强度、透气性、耐火性和退让性,还应具有较好的可塑性、流动性、耐用性等 芯砂在浇注后处于金属液的包围中,工作条件差,除应具有上述性能外,必须有较低的吸湿性、较小的发气性、良好的溃散性(也称落砂性)等,因此,芯砂的性能要求比型砂要高。 * 业内小提示 在单件小批生产的铸造车间里,常用手捏法来粗略判断型砂的某些性能,如用手抓起一把型砂,紧捏时感到柔软容易变形;放开后砂团不松散、不粘手,并且手印清晰;把它折断时,断面平整均匀并没有碎裂现象,同时感到具有一定强度,就认为型砂具有了合适的性能要求。 手捏判断法 * 5.2.3 铸造用模型 模样和芯盒是制作铸件的模具。模样用来获得铸件的外部形状,芯盒用于制造芯子,以获得铸件的内腔。制造模样与芯盒的材料有:木材、铝合金、塑料等。模样、芯盒与砂箱是砂型铸造中造型时用到的主要工艺装备。 a)分开式;b)整体式;c)可拆式 芯盒结构形式 法兰的零件图、铸造工艺图及铸件和模样 * 5.2.4常用铸型工具 砂箱和造型工具 a) 砂箱;b) 刮砂板和底板;c) 舂砂锤; d) 浇口棒; e) 通气针;f) 起模针;g) 皮老虎;h) 墁刀:修平面及挖沟槽用;i) 秋叶:修凹的曲面用;j) 砂勾:修深的底部或侧面 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) * 5.2.5 铸造设备 设备类型 设备名称 金属熔化 冲天炉、反射护 电弧炉、感应炉、平炉 钳锅炉 浇注 浇包、浇注装置 运输 装料机械 金属输送机械 型砂加工 混砂机、筛沙机 落砂 捅箱机、震动落砂机 设备类型 设备名称 清理 切割机 抛丸机、喷丸机、振动机 特 种 铸 造 压铸机 金属型铸造机 离心铸造机 熔模铸造设备 检验 型砂试验仪、材料分析仪 铸件机械性能试验仪 无损检测仪、金相检查仪 环保 除尘装置 * 5.3 基本技能 5.3.1 造型 1、砂型的结构 用型砂及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。这种铸型又称砂型。砂型铸造的铸型分为上砂型和下砂型,它们分别制作后才能合箱成为砂型(铸型)。 砂型的结构 * 5.3.2 手工造型方法 1、手工造型:就是人工用造型工具来制造砂型。常用的方法有:整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型。 整模造型过程 a)造下型、填砂、舂砂;b)刮平、翻下型;c)造上型、扎气孔、做泥号;d)敞箱、起模、开浇口; e)合型;f)落砂后带浇口的铸件 * 2、分模造型 套管的分模两箱造型过程 a)造下型;b)翻转下型合模样;c)造上型;d)铸型装配图 * 3、挖砂造型 模样为整体模,造型时需挖去阻碍起模的型砂,铸型的分型面是不平分型面,造型麻烦,挖砂操作技术要求较高,生产率低。 手轮的挖砂造型
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