车身焊接技术项目5 电阻焊.pptVIP

相关知识 5 图5-4 加压机构气路系统图 1-气缸；2-气流阀；3、10-二位四通电磁气阀；4-储气筒；5-气源；6-截止阀；7-滤清器；8-减压器；9-油雾器 相关知识 5 ②直压式焊机加压机构。 直压式焊机加压机构的下电极通常固定不动，而上电极沿垂直方向作直线运动。电极压力通过气缸或油缸带动电极施加于工件。通用直压式焊机大多数采用气动加压系统，既能用于点焊也能用于凸焊。 (2) 电阻焊机的电源。 目前使用的主要电阻焊机的电源有单相工频交流电源、次级整流电源、逆变式电阻焊电源。 (3) 控制装置。 电阻焊机控制装置用以实现焊接电流、电极压力、夹紧力、顶锻力等工艺参数的调节与控制，保证焊接循环中各阶段工艺参数的动态波形相互匹配及时间控制。 常用的控制装置一般包括定时和程序转换器、热量控制器、触发器和断续器等。 电阻焊控制装置有同步和非同步之分。同步控制装置可使电阻焊自动控制程序与电网同步。 相关知识 5 4) 焊接设备参数 不同的焊接方法应选用与之相对应的焊接设备，选取的焊接设备应满足焊接工艺要求。 表5-2 典型点焊机和凸焊机主要技术参数 焊机类型 型号 特性 额定功率(kV?A) 负载持续率(%) 二次空载电压(V) 电极臂长度(mm) 焊件厚度(mm) 摇臂点焊机 DN2-75 工频 75 20 3.16?6.24 500 钢2.5+2.5 S0432-5A 31 50 2.5?4.6 250-500 钢2.5+2.5 直压点焊机 SOD-16 16 50 1.86～3.65 240 钢3+3 DN-63 63 50 3.22?6.67 600 钢4+4 DW2-100 100 20 3.65～7.30 500 钢4+4 DN2-200 200 20 4.42～8.85 500 钢6+6 移动点焊机 C130S-A2 150 50 14～19 200 钢3+3 KT-826 26 50 4.7 170 钢3.5+3.5 KT-218 2.5 50 2.3 115 钢2.5+3 凸焊机 TN-63 63 50 3.22～6.67 250 — TN1-200 200 20 4.42～8.85 500 — 摇臂点焊机 DZ-63 整流 63 50 3.65?7.31 500 钢3+3 铝1+1 直压点焊机 P260CC-10A 152 50 4.52～9.04 1000 钢6 +6 铝3+3 凸焊机 E2012T6-A 260 50 2.75?7.60 400 — 三相点焊机 P300DT1-A 低频 247 50 1.82～7.29 1200 铝合金 3.2+3.2 储能点焊机 DR-100-1 储能 100J 20 充电电压430 120 不锈钢 0.5 +0.5 储能凸焊机 TR-3000 3000J 20 充电电压420 250 铝点焊 1.5 + 1.5 相关知识 5 表5-3 典型缝焊机主要技术参数 焊机类型 型号 特性 额定功率(kV.A) 负载持续率(%) 二次空载电压（V) 电极臂长度(mm) 焊接板厚度(mm) 横向缝焊机 FN1-150-1 工频 150 50 3.88～7.76 800 钢2+2 FN1-150-8 150 50 4.52～9.04 1000 钢2+2 M272-6A 110 50 4.75～6.35 670 钢1.5+1.5 M230-4A 290 50 5.85～9.80 400 镀层钢板1.5+1.5 纵相缝焊机 FN1-150-2 150 50 3.88～7.76 800 钢2+2 FN1-150-5 150 50 4.80～9.58 1100 钢1.5+1.5 M272-10A 170 50 4.2～8.4 1000 钢1.25+1.25 横向缝焊机 FZ-100 整流 100 50 3.52～7.04 610 钢2+2 通用缝焊机 M300ST1-A 低频 350 50 2.85～5.70 800 铝合金2.5+2.5 焊机型号 类型 额定功率(kV?A) 负载持续率(%) 二次空载电压(V) 夹紧力（N） 顶锻力（N） 碳钢焊接截面积(mm2) LN-1 弹簧压力 ? 8 0.5～1.5 80 40 1.1 LN-3 3 15 1～2 450 130 5.0 LN-10 10 15 1.6～3.2 900 350 50 LM-25 人力一杠杆 25 20 1.75～3.52 偏心轮 一 300 表5-4 典型电阻对焊机主要技术参数 相关知识 5 表5-5 典型闪光对焊机主要技术参数 焊机型号 类型 送进机构 额定功率(kV?A) 负载持续率(%) 二次空载电压(V) 夹紧力（N） 顶锻力 （N） 碳钢焊接截面积(mm2) LN1-75 通用 杠杆 75 20 3.52?7