第六章电化学加工.ppt

* 与有槽电镀相比，电刷镀加工具有以下特点： ①不需要镀槽，可以对局部表面直接刷镀，设备简单，操作方便，可在现场使用，不易受工件大小、形状的限制。 ②刷镀液的种类及可刷镀的金属多，易于实现复合镀层，一套设备可刷镀金、银、铜、铁、锡、镍、钨、铟等多种金属。 ③目前可以使用电刷镀技术的基体材料几乎包括了所有的金属结构材料，如碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢、 镍基合金、铜基合金、铝基合金等，镀层与基体金属的结合牢固，刷镀速度快。 ④刷镀笔与工件之间必须保持一定的相对运动，因而一般都须人工操作，难以实现大批量、自动化生产。 * 6.4.2.2电刷镀基本设备 1 刷镀电源 目前使用的刷镀电源有直流电源及脉冲电源两种，以下重点介绍使用较多的直流电源，这种电源有硅整流、可控硅整流及开关电流等几种型式，为平流外特性，即随着负载电流增大，其电压下降不多，一般均具有以下功能： ①设有安时计或镀层厚度计，显示和监控刷镀层的厚度； ②可正负极转换，以满足刷镀、活化及电净不同工序的需要； ③过载保护和报警装置，保护电源在超过额定输出电流或两极短路时，快速切断电源。 2 刷镀笔 刷镀笔由导电手柄和阳极组成，两者通常用螺纹连接，而对小功率刷镀笔可用紧配式连接。目前已生产供应的刷镀笔有五种型号，即TDB－1～TDB－5。 ①阳极材料：刷镀通常都使用不溶性阳极，它要求阳极材料化学稳定性好，不污染镀液，工作时不形成高电阻膜而影响导电。 * 常用的不溶性阳极材料有石墨阳极、铂－铱（含铱10%）阳极、不锈钢（适用于中性或碱性溶液）和镀铂的钛－铂阳极。 作阳极的石墨材料应致密而均匀，纯度高。含有铜粉的石墨和炼钢作电极用的石墨因质地疏松都不适用于做阳极。 某些场合也可采用可溶性阳极，如刷镀铁、镍时，可用铁或镍作可溶性阳极，刷镀铜和锡也可采用可溶性阳极。 ②包套：阳极须包裹一层或两层涤纶绒布的包套，它起着储存溶液，防止阳极与镀件直接接触的作用（否则阴阳极短路，会产生电弧而烧伤镀件表面），并对阳极表面产生的石墨粒子或盐类起一定的过滤作用。 3刷镀液 根据所镀金属和用途不同，刷镀液有很多种类，由金属络合物水溶液及少量添加剂组成。为了对待镀表面进行预处理，刷镀液中还包括电净液和活化液等。 对于小型工件表面或不规则工件表面，用刷镀笔蘸浸刷镀液即可进行刷镀；对于大型表面或回转体工件表面，常用小型离心泵把刷镀液浇注到刷镀笔与工件之间。 * 6.4.2.3电刷镀加工工艺过程 1、表面预加工，去除表面的毛刺、不平度等，表面粗糙度达到Ra≤2.5μm。 2 、除油、除锈。 3、电净处理，对零件表面进行电化学脱脂 4 、活化处理，对零件进行电化学浸蚀，将零件表面的锈蚀、氧化皮、污物等清除干净，使表面呈活化状态。 5镀底层，主要目的是为了提高镀层与基材的结合强度。 6、镀尺寸镀层和夹心镀层。当零件磨损表面需要恢复的尺寸高于单一镀层所允许的安全厚度时，往往在恢复尺寸镀层中间夹镀一种或几种其他性质的夹心镀层，即几种镀层交替叠加。 7、镀工作层。主要类别有：耐磨和减摩镀层、抗高温氧化镀层、防粘镀层、非晶态镀层、导电镀层、磁性镀层、热处理用镀层、可焊性镀层、装饰镀层、吸光和吸热镀层、耐腐蚀镀层等。 8 、镀后清洗及防锈处理。 * 6.4.2.4电刷镀加工的应用 目前，电刷镀加工的应用范围几乎遍及国民经济建设和国防建设的各个行业，包括航空、军工、船舰、能源、石化、铁路、建筑、冶金、采矿、汽车、印刷及轻工等。具体应用如下： ⑴修复失效的零部件表面，恢复尺寸和几何形状，设施超差品补救。例如各种轴、轴瓦、轴承座、缸体、活塞、套类零件、高强度紧固件、旋转叶片、枪炮管膛线、紧配合组件，摩擦付组件等磨损后，或者在加工中尺寸超差时，均可用刷镀修复。 ⑵填补零件表面上的划伤、凹坑、点蚀等缺陷，例如机床导轨、活塞液压缸缸套及柱塞、密封部件、模具型腔、印刷辊及吸墨鼓、造纸辗光辊及烘缸等的修补。 ⑶大型、复杂、单件小批量工件的表面局部刷镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防护层，改善表面性能。例如各种包装品、塑料和橡胶制品、玻璃器皿、食品及医药片剂、建筑砖料及饰面材料、有色金属压铸及挤压品、钢材冷冲成形及热锻件模具表面刷镀后，提高模具耐腐蚀、抗冲刷性能的同时，产品的外形平整光滑，而且易于脱模、延长模具寿命。 * 思考题 1.按其作用原理，电化学加工分为哪几类？各包括哪些加工方法？有何用途？ 2.什么叫电极电位、标准电极电位和平衡电极电位？ 3.“电解加工时通过调整进给速度改变电流大小，通过调整加工电压改变加工间隙大小。”试分析其理论根据。 4.电解加工的加工间隙有哪几种？决定型孔尺寸和精