步进梁式加热炉余热综合利用研究.docxVIP

步进梁式加热炉余热综合利用研究 杨智勇 姚群 （中冶华天工程技术有限公司，安徽马鞍山 243005） Study on comprehensive utilizing remaining energy of Walking-beam Furnace Zhi-yong YANG (Huatian Engineering Technology Co., Ltd, MCC, Maanshan ,Anhui 243005, China) ABSTRACT: Based on energy-conservation and safety operation, the text has explained that there is those potential remaining energy in the whole Walking-beam furnace system , and how remaining energy of Walking-beam Furnace is made us of under the present technological condition. Finally, systematic theory and new technology are applied to utilize high-efficiently potential remaining energy of the whole Walking-beam furnace system, on base of remaining energy utilization system operated safely and steadily. KEY WORDS: walking-beam furnace; remaining energy utilizing; evaporation cooling 摘要：从节能和安全生产两方面出发，阐述了整个步进梁式加热炉系统潜在的余热和这些 余热利用的现状。最后详细地说明了在保障整个余热利用系统安全稳定运行的基础上，如 何运用系统的理论和新的技术将潜在的余热进行梯级高效综合利用。 关键词：步进梁式加热炉；余热利用；汽化冷却 1.引言 在这几年国内大力发展钢铁工业的过程中，钢铁工业已经成为国内第一能耗和排放大 户，但我国钢铁工业节能技术的普及还很低，重点企业的吨钢能耗与国际先进水平相比还 高出 20％－30%。而目前，国家在立法和发展节能经济上作出了很大努力，对钢铁行业节 能减排的指标也作出了具体的要求，而各家重点钢铁企业也在响应国家节能降耗的产业政 策，走发展循环经济，节约能源、改善环境、提升企业综合素质的路子。这样，冶金炉 （包括高炉、转炉、电炉、加热炉）余热利用技术作为重大的节能技术取得长足的进步， 其中步进梁式加热炉汽化冷却技术在我国上个世纪 90 年代末才开始运用，而目前这项技 术已作为成熟技术运用各个钢铁企业，但步进梁式加热炉汽化冷却回收得到的一般为 0.8MPa 或 1.27MPa 饱和蒸汽，这种二次能源得到回收后仅仅冲入钢铁企业低压蒸汽管网， 有的甚至放空,  没有得到综合有效的利用，大大降低了这项技术的经济性，同时步进梁式 加热炉烟气经过烟道中的空气预热器后，排烟温度仍然有 360℃，这部分潜在余热白白被 浪费了。从系统角度出发，在保障整个余热利用系统安全稳定运行的基础上，运用新的技 术手段将这两部分余热进行高效综合运用，将会大大提高余热利用的经济性，为钢铁企业 降本增效作出真正的贡献。 3 3 2.现有的步进梁式加热炉汽化冷却技术 现以山东某钢厂一座中型步进梁式加热炉为例对现有的步进梁式加热炉汽化冷却技术 进行说明： 加热炉能力：额定产量 180t/h（冷装） 绝热层完好时平均产汽量：5.0t/h 绝热层脱落 10％时蒸汽产量：9.5t/h 蒸汽额定设计压力：1.27MPa 蒸汽额定设计温度：194℃ 额定烟气量：64000Nm /h 空预器后排烟温度：360℃ 其汽化冷却装置的循环及蒸汽系统简图如下： 本汽化冷却装置中汽包下部水空间的水经循环泵加压后，达到冷却需要的安全流速， 流经炉底固定梁和炉底活动梁，被炉内高温烟气加热，部分水汽化，汽水混合物再回到汽 包，汽包内设汽水分离装置，汽水混合物被分离成汽和水，饱和汽从汽包上部流出送到下 游用户，水又回到汽包下部水空间进入下一轮循环。整个循环系统的阻损通过循环系统中 设置的循环泵来克服，为了炉底水梁在加热炉连续加热钢坯时的安全性，共设置了两台电 动循环泵，一台柴油机循环泵。在系统运行过程中，只有一台电动循环泵在运行，另一台 电动循环泵作为备用，另外柴油机循环泵在失去厂用电的情况下自动启动，以保证加热炉 炉温从 1200℃左右降