- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
总装装配工艺培训 装配的概念 任何机器或装置都是由各种各样的零件接 合在一起组成的。 根据 一定的技术要求 和 装配顺序 将若干个 零件接合成为部件或将若干个零件、组件及部 件等接合在一起合成完整的机器的过程,称为 装配。 装配质量要求 ? 产品的质量是在设计时就有一个市场定位。我们可以称之 谓产品的 设计质量 。 ? 为确保 设计质量的实现 ,必须保证零部件结构先进、性能 可靠、造型精美、制造是优质的。 ? 为确保设计质量的实现,整车装配必须是高质量的。 高质量的装配具体体现就是装全、装好。 ? 装全 — 把全部待装配领件,按照相应的装配关系组装在一起, 不遗漏任何微小的零件。 ? 装好 — 把待装配领件按照规定的装配技术要求组装在一起。 ? 装配质量保证 — 高素质的工人,科学、可行的装配指导卡, 必要的工具工装等。 装配工艺原则 ? 装配要根据 产品的设计要求 ,达到 适当的装配精度 , 保证 产品满足设计的性能要求 。 ? 通过装配工艺设计,使生产能力能达到生产纲领的要 求。在生产中不断优化工艺,从各方面提高装配效率。 ? 在装配工艺设计时,应使采用的装配手段、方法最经 济;应使选用的设备、工装、工具有较高的性能价格 比;尽量减轻工人的劳动强度;应尽量缩小装配的占 地面积;应实现装配的均衡生产,文明生产。 装配知识介绍 一、联接与紧固的基本概念 ? 联接 — 将两种或更多的物体装配在一起所采取的某种结合 形式。 ? 紧固 — 使相联接的各零件产生弹性变形(螺栓伸长,或者 被联接件及螺母受到压缩等),使之在未受工作载荷前就 受到预紧力的作用,这就是我们通常所说的紧固。 装配知识介绍 联接的形式 动联接 机械联接 可拆联接 静联接 不可拆联接 非机械联接 装配知识介绍 按连接部位分: 管路联接 线束插接 安装点联接 按联接的方法分: 螺纹联接 卡 接 粘 接 铆 接 联接分类 螺纹联接知识 螺纹联接 结构简单、拆装方便、工作可靠、具有良 好的自锁性和选择性。 优点 : 1 、易装配且速度快 2 、适合开发的新产品在同一生产线装配 3 、便于维修保养时拆卸 4 、联接质量高 5 、适用于基本产品的频繁拆装 螺纹联接知识 螺纹联接的分类: 1 、按螺纹形状分:螺栓、螺柱、螺钉等; 2 、按连接性质分:硬连接、软连接、中性联接。 螺纹连接件的受力分析图 张力 张力 夹紧力 剪切力 剪切力 抗张力 抗张力 螺纹联接知识 危险的受力状态, 必须 避免 ! 剪切力 剪切力 张应力 张应力 螺纹联接知识 测量拧紧效果 我们能够测量的是扭矩 T 我们想要得到的是夹紧力 F T F F F F 螺纹联接知识 扭矩 T=Fx r 2r F T a r F T b T a =2Fr T b =Fr 即得出 T a = 2 T b 螺纹联接知识 紧固施加的扭矩和夹紧力之间的关系 螺纹付的摩擦力 夹紧力 螺栓头下的摩擦力 50 % 10 % 40 % 螺纹联接知识 螺栓连接件的特性 夹紧力 抗拉强度极限 屈服强度极限 角度 螺纹联接知识 摩擦力对夹紧力的影响 夹紧力 摩擦力 润滑后的 螺栓 坏的螺纹 普通 扭矩 屈服应力极限 夹紧力 螺栓连接的特性 螺纹联接知识 螺纹类型 ? M 公制 ? UNF 英制细螺纹 ? UNC 英制粗螺纹 M6 = 6mm 套筒对边尺寸 S12 mm 推荐扭矩: 螺栓等级 螺纹 5.8 8.8 10.9 M3 0.77Nm 1.20Nm 1.70Nm M6 6.10Nm 9.80Nm 14.0Nm M10 29.0Nm 47.0Nm 65.0Nm 螺纹联接知识 螺栓标识系统
原创力文档


文档评论(0)