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zls整理合集 资料合集 薄膜和纤维导热系数测试技术应用： Application Note 001 质子交换膜燃料电池气体扩散层 厚度方向导热系数测试方法研究 Research on Through-Plane Thermal Conductivity Test Methods of Gas Diffusion Layer for Proton Exchange Membrane Fuel Cells 上海依阳实业有限公司 \h zls整理合集 资料合集 摘要：针对质子交换膜燃料电池中气体扩散层材料厚度方向导热系数测试,介 绍了气体扩散层在压缩等条件下进行测试的几种有效测试方法,并分析了稳态法和瞬态法的特点、局限性和应用中存在的问题。并针对瞬态法开展了深入研究,提出了一种更实用的新型测试模型结构。 关键词：燃料电池,气体扩散层,导热系数,温度波法,激光闪光法 概述 质子交换膜燃料电池中的气体扩散层（GDL）材料呈现明显的各向异性特点, 而且厚度很薄,也就是气体扩散层材料是微米量级的物理尺度。在如此小的物理尺度下对薄膜材料性能进行准确测量评价,势必面临着严峻的技术挑战,这种技术挑战完全是薄膜材料面内方向热物理性能测试无法比拟的,毕竟物理尺度不在一个量级上。因此,上海依阳实业有限公司针对薄膜材料,特别是质子交换膜燃料电池中的气体扩散层薄膜材料,对厚度方向导热系数测试技术进行研究,以在实际工程应用中建立起测量准确性高、且操作简便的测试方法和测试仪器。 气体扩散层厚度方向导热系数测试要求 根据目前质子交换膜燃料电池中的气体扩散层（GDL）材料的现状,GDL 薄膜材料在厚度方向上的导热系数测试,要考虑以下几方面的特性： （1）各向异性条件：如文献[1]报道,各种 GDL 材料的面内方向和厚度方向导热系数分别为 3.5~15W/mK 和 0.2~2W/mK。这基本就确定了 GDL 薄膜厚度方向导热系数变化范围大致为 0.05~5W/mK,这个范围基本就是非金属薄膜材料的导热系数范围。 （2）厚度范围：各种 GDL 材料的厚度基本都在 100~500 ?m 范围内。 （3）压缩力条件：在燃料电池装配过程中会对 GDL 产生一定的压缩力来改变电池性能,加载到 GDL 上的压力范围一般为 1MPa 以下,最大不超过 6 MPa。 测试方法及其特点分析 薄膜材料的导热系数测试方法众多,但由于 GDL 被测样品要在上述加载压力下进行测试,有些方法并不适合。合适的测试方法基本上分为稳态法和瞬态法两类。 稳态法 稳态热流计法 对于薄膜和薄层材料厚度方向导热系数的测试,最常用的方法是 ASTM D5470[2]。由于这种方法基于稳态热流测量,所以通常称之为保护热流计法或恒定热流法。另外,由于这种方法可以对被测样品加载可控的压缩力和对接触热阻进行测量,使得这种方法在大多数GDL 厚度方向导热系数测量中得到应用[3,4,5]。 图 3-1 气体扩散层（GDL）厚度方向导热系数测量装置示意图 如图 3-1 所示,在稳态热流计法中,GDL 样品夹在上下两个热流计棒之间。上 热流计顶部与热板接触,下热流计棒底部与冷板接触,因此通过柱形棒轴线方向从 顶部到底部存在连续的热流,实验装置也设计成热量仅允许沿轴向传递。通过温度 传感器测量棒上的温度分布梯度（如图 3-1 所示,并排放置,在顶部和底部棒上具有相同间隔）,施加到 GDL 样品上的压缩载荷也通过负载装置控制。在达到稳态条件下,分别测量流经样品的热流、样品厚度方向上的温差和样品厚度,就可根据稳态傅立叶传热定律计算得到 GDL 样品厚度方向上的导热系数。 准稳态法 准稳态法是一种介于稳态和瞬态方法之间的一种导热系数测试方法,在板状被测样品的一面线性升温和降温过程中,在一维热流边界条件下,样品的冷热面温差会逐渐趋于一种相等状态,这个动态过程中的稳态阶段,就称之为准稳态。通过准稳态下的测量可确定被测样品导热系数随温度的实时变化曲线,准稳态法导热系数测试所对应的标准测试方法为ASTM E2584[6]。 图 3-2 准稳态法 GDL 厚度方向导热系数测量原理图 准稳态法的测量原理如图 3-2 所示,Zamel 等人[7]采用准稳态法对用作 GDL 的碳纸在厚度方向的导热系数进行了测量,并测量了温度、压缩和 PTFE 加载对碳纸厚度方向导热系数的综合影响。在测试中所用的样品材料为日本东丽 TPGH-120 型号的碳纸,单张碳纸的厚度为 370μm,被测样品由 6 层碳纸组成,总厚度为 2.22 mm。测试温度范围为-50~120℃,压缩力大小最大为 1.6 MPa。如所推测的那样, 在碳纸未经处理和经 PTFE 处理过的不同情况下,随着压缩增加,导热系数增加。 此外,他们还观察到温度的升高导致厚度方