第1章 proe模具设计基础.pptVIP

1.1 模具入门知识 1.2 模具设计方法 第 1 章 模具设计基础 结束放映 1.1 模具入门知识 1.1.1 模具的定义和分类 1.1.2 Pro/E 模具设计模块 1.1.3 Pro/E 模具设计术语 1.1.4 Pro/E 模具设计流程 1.1.1 模具的定义和分类 模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、 陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的 工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。 模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以装 入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力可 以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲头 施加在坯料上。 注塑机 模具除自身部分外，通常还 需要模架、导向装置和制件 顶出装置等部件加以辅助， 这些部件大都通用，可以适 用于不同类型的模具 动模 定模 型腔中的坯料 动模和定模分开， 制件被取出 模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不同 的类型。 （ 1 ）按照 成型材料 的不同可以分为：用来加工金属 制品的模具和用来加工非金属制品的模具。 （ 2 ）按照 本身材料 的不同可以分为：砂型模具、金 属模具、真空模具和石蜡模具等。 （ 3 ）按照 加工工艺和成型材料 的不同可以分为：锻 造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑 模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡 胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。 1.1.2 Pro/E 模具设计模块 Pro/E 可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可 靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。 基础模块（ Foundation ）和组件模块（ Assembly ） ： 将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设 计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。 模具设计模块（ Pro/Moldesign ） ：用来设计注塑模 具型腔和吹塑模具型腔等。 铸造模具模块（ Pro/Casting ） ：用来设计合金压铸 模具型腔和浇注模具型腔等。 EMX （模具设计专家） ：是 Pro/E 软件的外挂模块， 用来为各种模具设计模架。 钣金模架库模块（ PDX ） ：是 Pro/E 软件的外挂模块， 用来为冲压模具设计模架。 塑料顾问（ Plastic Advisor ） ：用来对注塑模具进行 铸模填充分析。 1.1.3 Pro/E 模具设计术语 在使用 Pro/E 进行模具设计时经常会碰到一些术语， 熟悉这些术语，对于理解和掌握 Pro/E 模具设计具有很大 的帮助。 设计模型 ：也叫参照零件，是模具要制造的产品原型， 它决定了模具的类型、型腔结构等。 相机壳 设计模 型 参照模型 ：系统以设计模型为基础在模具模型中生成 的参照几何，并用其替代设计模型参与模具设计。参照模 型和设计模型往往是不相同的，因为设计模型并不总是包 含成型或铸造技术要求的设计元素，如设置收缩率、添加 拔模和圆角等。 工件模型 ：也叫坯料模型，代表直接参与熔料成型的 模具元件的整个体积，它应包围所有的参照模型、模穴、 浇口、流道和冒口等。 参照 模型 工件 模型 收缩率 ：将制件从模具中取出并冷却至室温后，其尺 寸会发生收缩，也就是说制件的尺寸要比模具型腔小一些， 而收缩率就是衡量尺寸收缩大小的参数。在设计模具型腔 时通过设置收缩率，可以抵消由于制件收缩而产生的误差。 模具模型 ：一个装配体（即组件，扩展名为 .mfg ）， 它包括参照模型、工件、分型面、各种型腔组件特征、 模具体积块、模具元件和铸模等，它是模具模块的最高 级模型。 分型面 ：由一个或多个曲面组成，能够将工件或现有 体积块分割开的一种曲面特征，要求其必须与要分割的工 件、体积块完全相交。 分型 面 铸模 ：铸造最终的制件，通过观察铸件可以检查其是 否与设计模型一致。 开模 ：模拟模具的打开过程，即分离模具，取出制件， 该过程可以检查模具设计是否合理。 模拟模具的 打开过程 （即开模仿 真） 1.1.4 Pro/E 模具设计流程 利用模具设计模块（ Pro/Moldesign ）可以模拟模具 的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其 基本设计流程如下。 （ 1 ）创建模具模型 ：模具模型由参照模型和工件模 型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然 后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下 创建。 （ 2 ）设置收缩率 ：由于制件在冷却固化后，会出现 收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按 尺寸设置收缩率。 （ 3 ）创建分型面或体积块 ：创建合理的分型面，用 其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。 （ 4 ）分割工件 ：利用分型面或模具体积块将工件分 割成多个单独的模具体积块。 （ 5 ）抽取模具元件 ：通过抽取