SPC中級教程PPT课件教材讲义.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * SPC中级教程-1 1 Content SPC之应用 SPC之推行步骤 制程能力Cpk分析 一般之制程控制模式 Process control system model SPC之应用目的 SPC---统计制程管制，经由制程去收集资料，而加以统计分析，并从分析中得以发觉制程的异常 经由问题分析，发掘异常原因，并针对异常原因立即采取改善措施，使制程恢复正常---维持 并透过制程能力调查与标准化，以不断提升制程能力---改善 防患于未然，早期预警，降低损失 一确 定制造流程 二决定管制项目 三实施标准化 四 制程能力调查 Ca,Cp,Cpk 五管制图的应用 六问题分析解决 七制程之继续管制 六问题分析解决 Cpk1 Cpk=1 SPC的应用步骤 制程条件变动 确定制造流程 基板插件流程图(flow chart) D 搬运 操作 储存 检验 延迟 零件准备 基板插件 基板零件检查 焊锡炉检查 焊锡 剪脚修整 零件修理 QA配线检查 储存 决定管制项目 决定管制项目之目的: 体现质量特性 控管制造过程 管制项目涵盖: 材料规格 治工具规格 制程关键参数 产品关键尺寸(如:配合尺寸等) etc 实施标准化 图面 将客户所愿意购买的产品机能，以明确之数字与图形表示，代表产品之质量标准 检验标准 为使产品之制造结构符合设计图面的要求，所规定的检验方式与规格 作业标准 使产品质量能均匀制造出来，所规定的加工作业方式 制程管理标准 使产品质量长期安定，所规定的制程管制方案 质量稽核标准 确保作业标准与制程管理标准的彻底实施，所规定的各制程抽验作业 五大标准之展开 实施标准化 范例---拟定管制计划(QC工程图/PMP) 制程能力调查 定义：制程在稳定状态(标准化)下，能够合理达成之能力界限 考虑因子 中心值μ:描述质量特性值之集中位置标准偏差σ:描述质量特性值之分散程度 调查步骤：1.确定质量特性与调查范围并收集资料； 2.确定制程是处于稳定状态； 3.计算制程能力指数； 4.判断制程是否足够，如不足则改善 制程能力调查 制程能力调查视需要可分为： 定期调查 不定期调查 制程能力调查的方法可分为： 图示法(次数分配图，直方图，管制图) 数值法 2.1制程准确度(Ca) 2.2制程精密度(Cp) 2.3制程能力指数(Cpk) 2.4综合评价不良几率P 规格上限 规格下限 制程能力足够产品质量变异可包容 制程能力还可以，但产品质量稍有变异即可产生不良品 制程能力不足，产品质量分散太宽，须减少变异 制程精确度还可以，但中心值偏离 有离岛存在 次数分配图示法 制程能力调查 制程能力调查 规格下限 规格上限 制程能力足够，产品质量分散宽度完全在规格界限内 制程能力还可以，但产品质量稍有变动即会产生不良品，有提高制程能力的必要 直方图图示法 制程能力调查 规格下限 规格上限 制程之分散宽度过大，此时须改善制程或检讨规格，而已生产之产品须全数选别 制程能力不足，因其中心值右偏，如能将中心值调整至规格中心处，则刚好可以符合规格 直方图图示法 制程能力调查 中心线 管制上线 管制下线 规格上线 规格下线 中心线 规格下线(与管制下限重合) 规格上线(与管制上限重合) 中心线 管制上线 规格上线 规格下线 管制下线 制程能力足够，产品质量稍有变异也不会产生不良品 管制图图示法 制程能力还可以，但产品质量稍有变异即会产生不良品，应提高制程能力 制程之分散宽度太大，制程能力不足，此时须追查原因改善制程，进而做有效管制 制程能力调查 中心线 管制上限 管制下限 中心线 制程能力不足，因制程中心平均值偏上 管制图图示法 制程能力不足，因制程实绩已完全脱离规格范围 规格下限 规格上限 管制上限 管制下限 规格上限 两个重要指标 I.制程准确度Ca(Capability of Accuracy) 衡量制程实际平均值与规格中心值之偏离程度 II.制程精确度CP(Capability of Precision) 衡量制程之变异宽度与规格公差范围相差之程度 制程能力调查 数值法 制程能力调查 制程准确度Ca １. Ca之计算 Ca = 实际平均值 规格中心值 规格公差/ 2 X 100％ = X μ T / 2 X 100