化工安全工程压力容器安全.ppt

本贮罐技术要求 1 ．本设备按 GBl50-1998 《钢制压力容器》进行制造、 试验和验收 2 ．焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按 GB985- 80 中规定 ( 设计焊接接头系数 ? ＝ 1.0) 3 ．焊接采用电弧焊，焊条型号为 E4303 4 ．壳体焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度为 100 ％ 5 ．设备制造完毕后，以 2MPa 表压进行水压试验 6 ．管口方位按 接管表 技 术 特 性 表 名 称 指 标 设计压力 1.6MPa 工作温度 ≤ 40 ℃ 物料名称 液氨 容积 30.52m 3 接 管 表 符号 连接法兰标准 密封面形式 用途 a1-2 HG20592 SO15-1.6 RF 突面 液面计接口管 b1-2 HG20592 SO15-1.6 RF 突面 液面计接口管 c HG20592 SO450-1.6 RF 突面 人孔 d HG20592 SO32-1.6 RF 突面 出料口 e HG20592 SO50-1.6 RF 突面 进料口 f HG20592 SO25-1.6 RF 突面 安全阀接口管 g HG20592 SO25-1.6 RF 突面 放空口 h HG20592 SO50-1.6 RF 突面 排污口 厚度的定义 计 算 厚 度 d d d n d 2 C 设 计 厚 度 1 C 圆整值 名 义 厚 度 有 效 厚 度 e d 2 1 C C C ? ? 毛 坯 厚 度 加工减薄量 第三节 压力容器的破坏形式和原因 一、韧性破裂 压力容器的韧性破裂往往是 容器受到超过正常工作内压的作用 ，在 其器壁上产生的总体薄膜 拉伸应力使材料发生明显的塑性变形 ，如果 压力继续升高，一旦应力超过材料的抗拉强度时，容器就会发生破裂。 主要原因是容器超压 。 破裂时 一般不产生碎块，而是沿容器轴向撕开较长裂缝 。断口无金 属光泽、暗灰色纤维状。 断口形貌见 P148 ，图 12. 第五章 压力容器安全 第一节 压力容器的安全问题 第二节 压力容器的安全设计 第三节 压力容器的破坏形式和原因 第四节 压力容器的制造安全技术（自学） 第五节 安全泄压装置及相关计算 第六节 压力容器的爆炸危害 一、压力容器的特点和安全问题 压力容器 : 是指最高工作压力≥0.1 MPa( 不含液体静压 ) 、内直径 ≥0.15 m 、容积≥0.025 m 3 ，且盛装介质为气体、液化气体或最高工作温 度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。 从安全使用管理角度而言，也是一类具有潜在爆炸危险的特种设备。 对其强度、刚度、稳定性和密封性均有要求。 压力容器的特点： 应用广泛 操作条件复杂 对安全要求高 压力容器的安全问题： 量大面广 事故率高 危害性大 第一节 压力容器的安全问题 压力容器的特点 ? 锅炉、换热器、加热炉 = 圆筒外壳 + 传热管束 ? 塔器 = 圆筒外壳 + 传质元件（浮阀、填料等） ? 反应釜 = 圆筒夹套 + 搅拌器 ? 压缩机、真空泵 = 圆筒气缸 + 活塞 ? 泵 = 蜗壳 + 叶轮 ? ? 应用的广泛性 压力容器的特点 ? 压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶 金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产 部门，其中尤以石油化学工业应用最为普遍，石油化工企 业中的塔、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳， 而且绝大多数是在压力温度下运行， ? 如一个年产 30 万吨的乙烯装置，约有 793 台设备，其 中压力容器 281 台，占了 35.4% 。 ? 蒸汽锅炉也属于压力容器，但它是用直接火焰加热的 特种受压容器，至于民用或工厂用的液化石油气瓶，更是 到处可见。 ? ? 应用的广泛性 压力容器的特点 压力容器的操作条件十分复杂。压力从 1 ～ 2 × 10 － 5 Pa 的真空到高压、超高压，如石油加氢为 10.5 ～ 21.0 MPa ； 高压聚乙烯为 100 ～ 200 MPa ；合成氨为 10 ～ 100 MPa ；人 造水晶高达 140 MPa ；温度从 -200 o C 低温到超过一千摄氏 度的高温；而处理介质则包括爆、燃、毒、辐 ( 照 ) 、腐 ( 蚀 ) 、磨 ( 损 ) 等数千个品种。 操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安裝到 使用、维护都不同于一般机械设备，而成为一类特殊设备。 ? ? 操作的复杂性 压力容器的特点 压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷，还有附 加的机械或温度载荷； 大多数容器容纳压缩气体或饱和液体，若容器破裂，导 致介质突然卸压膨胀，瞬间释放出来的破坏能量极大 压力容器极大多数系焊接制造，容易产生各种焊接缺陷， 一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂，器内易爆、易燃、 有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后果。 因