化工原理课程设计--甲醇-水分离精馏塔的设计说明书.pdfVIP

化工原理课程设计 设计题目：甲醇水分离精馏塔设计 班级： 学号： 甲醇-水分离过程精馏塔的设计 (一)设计题目 甲醇-水分离过程精馏塔的设计 （二）操作条件 在抗生素类药物生产过程中，需要用甲醇溶媒洗涤晶体，洗涤过滤后产生废甲醇溶媒， 另含有少量的药物固体微粒。为使废甲醇溶媒重复利用，拟建立一套板式精馏塔，以对废甲 醇溶媒进行精馏。设计要求及条件如下： 1．处理量：（23000+80×1）吨/年 2. 料液组成（质量分数）：含甲醇45%、水55% 3. 塔顶产品组成（质量分数）：含水量≤0.3% 4. 塔底沸水中甲醇含量（质量分数）：≤0.5% 5．操作压力： 常压 6．进料热状态： 泡点进料 7．回流比： 2R min 8．塔底加热蒸气压力 0.3Mpa （表压） （三）塔板类型 浮阀塔 （四）工作日 每年工作日为330天7920小时，每天24小时连续运行 （五）设计内容 1、设计说明书的内容 1)设计方案的确定及流程说明 2) 精馏塔的物料衡算； 3) 塔板数的确定； 4) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 5) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 6) 塔板主要工艺尺寸的计算； 7) 塔板的流体力学验算； 8) 塔板负荷性能图； 9) 设计结果一览表； 10) 板式塔的结构计算； 11) 附属设备的计算机选型； 12) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 2、设计图纸要求： 1) 绘制生产工艺流程图（A3号图纸）； 2) 绘制精馏塔的工艺图（A3号图纸）； 3) 绘制塔板构造图（A3号图纸）。 2 目录 1 设计方案的确定说明书及工艺流程草图1 2 精馏塔的物料衡算1 2.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率1 2.2 原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量1 2.3 物料衡算2 3 塔板数的确定2 3.1 理论板层数 的求取2 N T 3.1.1 相对挥发度的求取2 3.1.2 求最小回流比及操作回流比2 3.1.3 求精馏塔的气、液相负荷3 3.1.4 求操作线方程3 3.1.5 采用逐板法求理论板层数4 3.2 实际板层数的求取4 3.2.1 液相的平均粘度4 3.2.2 全塔相对挥发度5 3.2.3 全塔效率E 和实际塔板数5 T 4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算5 4.1 操作压力的计算5 4.2 操作温度计算5 4.3 平均摩尔质量计算5 4.4 平均密度计算6 4.4.1 气相平均密度计算6 4.4.2 液相平均密度计算6 4.5 液体平均表面张力的计算7 4.6 液体平均粘度8 5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算8 5.1 塔径的计算8 5.2 精馏塔有效高度的计算9 6 塔板主要工艺尺寸的计算9 6.1 溢流装置计算9 6.1.1 堰长 9l W h 6.1.2 溢流堰高度 9 W