《油罐及管道强度设计》第4章立式圆柱形油罐罐顶设计.pptx

第四章 立式圆柱形油罐罐顶设计? 第一节 拱顶结构及主要几何尺寸? 第二节 计算荷载的确定? 第三节 包边角钢的校核? 第四节 球壳的设计2020/6/17第一节 拱顶结构及主要几何尺寸一、拱顶结构(罐顶结构)拱顶盖是目前立式圆筒形储罐中使用很广的 一种罐顶形式，常用容积范围100～50000m3。拱顶盖优点：结构简单，刚性好，能承受较 高的剩余压力（油品耗损低），钢材耗量少。拱顶盖的拱顶是球的一部分，它由中心顶板、 扇形顶板组成，当罐径较大、顶板较薄时，顶板内侧还焊有加强肋。 中心顶板又叫中心盖板，扇形顶板又叫瓜皮板。瓜皮板一般做成偶数，对称安排。罐顶的外 侧应采用连续焊，内侧间接焊。2020/6/17拱顶盖有两种形式：一种是罐顶与罐壁的联接为 圆弧过渡相焊的结构，它的边缘应力小，承压能力较 高，但需要冲压成型，施工比较困难；另一种是采用 包边角钢将拱顶与罐壁两部分焊接相联的结构，制造 较方便，广泛用于承压较低的液体储罐。(罐顶与罐壁的连接方式)二、拱顶的曲率半径 因为在气体压力作用下，球顶与储罐壁厚度相等时球顶的强度为等直径立式圆柱形罐壁强度的2 倍。为了取得等强度，球顶直径是罐壁直径的2 倍，即取 球顶的曲率半径R 等于油罐直径D。一般取球顶曲率半径与油罐直径的差值不超过20％，即R=(0.8~1.2)D2020/6/17扇型顶板的尺寸(拱顶及瓜皮板的几何尺寸)在确定瓜皮板尺寸之前，首先要确定?1 、? 2 角。? D1sin ?12R? rsin ?2R式中：r 为拱顶中心孔的弧长。近似取中心盖板 的半径减去搭接长度，称为中心孔半径。瓜皮板的展开形状如图：R1 ? Rtg?1R 2 ? Rtg? 22020/6/17弧AD ? 2?R (?? ? 2 ) 或AD ? R(?1 ? ? )21360弧AB ? ?D1 ? ? 弧CD ? 2?r ? ?n n式中：n，瓜皮板的块数，一般取偶数；? ，搭接宽度。拱顶中心孔半径r 公称容积 （m3）r (mm)100 ? V ? 7001000 ? V ? 5 ?103104750100010502020/6/17第二节 计算荷载的确定2020/6/17第二节 计算荷载的确定罐顶的外载荷由球壳的自重、罐内在操作条 件下可能产生的真空度、雪载、活荷载组成。当 对外荷载估计不足时会使球壳受压失稳，也会使 包边角钢被拉坏，估计过高时又会造成材料上的 浪费，因而正确估计是很重要的。 一、罐顶所受的外载荷 q E ? q1 ? q 2 ? q 3曲率中心） ? q 4 （方向指向罐顶式中：q E ，作用于球壳上的外载荷，kgf/m2； q1 ，球壳单位面积上的自重，kgf/m2； q 2 ，在操作条件下，罐内可能产生的最 大真空度，kgf/m2； 2020/6/172q 3 ，雪载，kgf/m ； q 4 ，活载荷，kgf/m 。 注：q E 的方向沿拱顶法线向内； q 2 ，系由于抽空和储存油品温度变化形成的，可取1.2倍呼吸阀的吸阀开启压力，通常取50mmH2O，即 q 2 ＝50 kgf/m2； q 3 ，可按最新版的《工业与民用建筑结构荷载规范》 选取，也可根据建罐地区实际情况统计数字选取，通22常可取q3 ＝30kgf/m； q 4 ，通常取40 kgf/m2； q 2 ? q 3? q 4 的取值最小不应小于120 kgf/m2。 2020/6/17二、罐顶所受的内载荷罐顶的内荷载系由于罐内的油气压力产生， 这一荷载可使球壳产生薄膜应力并使包边角钢 成为受压环。 ? kq 5 ? q1 q I式中：q I ，作用于球壳上的内载荷，kgf/m2； q 5 ，罐内最大正压力，可取呼吸阀的开? 200mmH 2 O，启压力。通常取q 5? 200kgf / m 2 。 即q 5 k ，超载系数，可取k ? 1.2 ； q1 ，球壳单位面积上的自重，kgf/m2。 2020/6/17第三节包边角钢的校核2020/6/1710第三节 包边角钢的校核包边角钢通常采用下图给出的A、B 两种形 式。A 型焊接工作量小，但角钢需加热后冲压成 型，比较麻烦。B 型焊接工作量大，但施工工艺 较容易。B 型每隔一段间距需加设筋板，筋板周 围间距可取1.5m 左右。(包边角钢的结构形式)罐顶总的垂直荷载可按下式求出：Q ? ? D 2 q 4式中：Q，罐顶总垂直荷载；D，罐顶部壁板的内径；q ，球壳单位面积上的荷载，kgf/m2。2020/6/17q =max{qE，qI}，当 qE较大时，包边角钢受拉应力，qI较大时受压应力。 以qEqI为例： (包边角钢受力状况) 拱顶单位长度上的力：? D 2 q?