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实验一 典型冷冲阶梯凸模零件数控车削仿真加工
4 学时
一、实验目的
1. 掌握阶梯凸模的加工工艺规程编制。
2. 掌握数控车削的编程方法。
3. 掌握数控加工仿真系统的操作流程。
二、实验内容
1. 编写阶梯凸模的加工工艺规程。
2. 编写阶梯凸模零件的数控车削加工程序。
3. GSK980 数控加工仿真系统对刀。 (2 学时)
4. 在 GSK980数控加工仿真系统中输入数控加工程序进行切削模拟加工。 (2 学
时)
三、实验设备
1. 计算机
2. 数控加工仿真软件
四、实验步骤 :
1. 分析下述凸模零件图纸;
2. 确定加工采用的刀具参数。
3. 零件工艺分析。
4. 在数控加工仿真系统中模拟对刀。( 2 学时)
5. 编写程序加工程序。
6. 在数控加工仿真系统中模拟切削加工。( 2 学时)
五、广州数控 GSK980TD操作步骤
一、打开程序目录:录入—程序—翻页(找到“程序目录”界面)
二、打开一个程序:(例:打开 O 0001 号程序)编辑—程序— O0001—换行(或
↓)
三、编写新的程序:(举例:编写 O 0001 号程序)编辑—程序— O0001—换行
(或
↓)(不能与已有程序重命名)
四、删除一个程序:(举例:删除 O 0001 号程序)编辑—程序— O0001—删除
五、全部程序一次删除:编辑—程序— O—-— 999—删除
六、调出转速:(举例:输入 S800 转速)录入—程序—翻页(找到“程序段值”
界
面)— S800—输入—运行
七、转动刀架:调出所须刀号。(举例:把刀架转动到 1 号刀位)
方法 1:录入—程序—翻页(“程序段值”界面)— T0100 或 T0101—输入
—运行
方法 2 :手动—换刀
八、对刀前刀补应清零:录入—刀补(光标移到所须刀号)— X—输入; Z—输入
九、把 T0100 最后两个数的黄色清除 ( 这样 1 号基准刀才能准确对刀, 2 号刀不用
清除 ) :位置 ( 如果当前位置是 U150.30,W140.6)—录入—程序—翻页(找
到“程序段值”界面)— X150.30 —输入— Z140.6 —输入—运行(此时最后
两个数的黄色数自动消除)
十、对 1 号外圆刀(基准刀 T0100 ):手轮—正转
Z 向:用手轮横向车一刀端面(约 0.5 ㎜),再横向退刀—录入—程序—翻
页(找
到“程序段值”界面)— G50—输入— Z0—输入—运行(此时输入的数据自
动
消失)
X 向:用手轮纵向车一刀外圆 ,再纵向退刀 , —停车—测量外圆—录入—程
序
—翻页(找到“程序段值”界面)— G50—输入— X25.32( 假如外圆测量值是
φ
25.32) —输入—运行(此时输入的数据自动消失)
十一、对 2 号切槽刀(非基准刀 T0200):手轮—正转
Z 向:用手轮纵向轻微碰端面,再横向退刀录入—刀补(光标移到 2 号刀)
—Z0—输入;
X 向:用手轮纵向车一刀外圆
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