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课题一 所设计的专用镗孔机床的概述及有关要求 1、 机床概况 该设计备用于大批量生产某零件的镗孔与铰孔加工中。其中 加工精度与加工效率的要求均较高，宜采用专用设备。机床主运动 采用动力头，由 Y100L-6 型（1.5kw•4A）三相异步电动机拖动，单向 运转。该设备能行镗孔加工，当更换刀具和改变进给速度时，又能 进行铰孔加工（有镗孔与铰孔加工选择），加工动作流程如图 10-16 所示。 图 10-16 加工动作流程图 进给系统采用液压控制，为提高工效进给速度分快进与工进两种 且自动变换。液压系统中的液压泵拖动为 Y801-2 型（750W、1.9A），由 电磁 阀（YV1-YV4）控制进给速度， 动作要求如下表 10-3。 表 10-3 液压控制动作要求 YV1 YV2 YV3 YV4 快进 + - - + 工进 + - - - 1(镗孔) 工进 + + - - 2(铰孔) 停 - - - - 快退 + - + - 为提高加工精度主 ，主 采用静压 承，由 Y801-2 型电动机拖 动液压泵产生静压油膜。 2．设计要求 （1）主轴为单向运转，停车要求制动（采用能耗制动）。 （2）主轴电动机与静压电动机的连锁要求是：先开静压电动机，静 压建立后（由油压继电器控制）才能启动主轴电动机，而停机时，要求 先停主轴电动机，后停静压电动机。 （3）主 加工操作，采用两地控制。加工结束自动停止，手动快退 至原位。 （4）根据加工动作流程要求，设置镗孔加工及铰孔加工选择。 （5）应有照明及工作状态显示。 （6）有必要的电气保护和连锁。 3．设计任务 (1) 设计与绘制 电气控制原理图,选择电器元件,制订元件目 录表. (2) 根据原理线路进行组件划分,设计并绘制工艺图,在下列 项目中任选一项:电器板元件布置 图; 电器板零件加工 图;控制面 板元件布置图;接线图及面板加工图; 电气箱图样及总装接线图. (3) 编制设计说明,使用说明书与设计小结. (4) 列出设计参考资料目录. 课题二 气流除尘机 电气控制系统设计 1 气流除尘机基本情况介绍 (1)用途及工作原理 气流除尘机是制革业中专用于皮革除尘 的先进设备。皮革经过磨革工序后，要清除附着在皮革表面的皮屑微 粒，除尘原理如图10-17 所示，当皮革通过该机时，利用高速气流和吸 尘装置即可清除附着在皮革两面的皮屑微粒，以满足下道喷浆工序的 工艺要求。这种先进的除尘工艺，取代了老式毛刷辊除尘的弊病，即 由于静电附着效应，灰尘除不干净，使下道工序涂层质量难以保证。本 机适用于牛、猪、羊等皮革加工，输送速度为 30m/min,46m/min 两种， 每小时能通过 500 张皮革，生产效率很高。本机还配有布袋滤尘器，体 积小，除尘效率高，并有 电动抖灰尘机构，能确保操作工人身体健康 和防止环境污染。 气流除尘机设有三组气室 2 （见图 10-17），两组气室喷气口向下， 一组向上。由鼓风机产生的低压清洁空气，以 15m/min 的排气量，经 三根直径为 51 cm 的管道 3，通过机内空