翻边的预冲孔如何计算演示幻灯片.pptVIP

复习第四章的内容 1 ．拉深过程中容易出现的质量问题有哪些？如何防止？ 第五章 其它成形工艺与模具设计 2 ．拉深件坯料形状和尺寸的确定原则？ 3 ．拉深系数与极限拉深系数的概念？如何确定工件的拉深次数？ 4 ．拉深模设计中，选择压力机公称压力时必须注意什么？ 5 ．其它形状零件的拉深有何特点？ 6 ．拉深过程中的辅助工序有哪些？是何作用？ 1 第五章 其它成形工艺与模具设计 内容简介： 学习目的与要求： 1 ． 了解胀形、翻边、缩口、校形等工序的变形特点； 2 ． 了解胀形模、翻边模、缩口模、校形模的结构特点。 重点： 胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。 难点： 翻边工序的变形特点、工艺计算。 在掌握冲裁、弯曲、拉深成形工艺与模具设计的基础 之上，本章介绍其它成形工艺特点和模具结构特点。涉及 胀形、翻边、缩口、校形等成形工序的变形特点、工艺与 模具设计特点。 2 第一节 概述 第二节 胀形 第三节 翻边 第五章 其它成形工艺与模具设计 第四节 缩口 第五节 旋压 第六节 校形 本章目录 3 第一节 概述 在冲压生产中，通过板料的 局部变形 来改变毛坯的形状和 尺寸的冲压成形工序，统称为其它冲压成形工序。 应用这些工序可以加工许多 复杂零件 。 伸长类成形 ： 如胀形和圆内孔翻孔，成形极限主要受变形区过大拉应力而 破裂的限制； 压缩类成形 ： 如缩口和外缘翻凸边，成形极限主要受变形区过大压应力而 失稳起皱的限制。 第五章 其它成形工艺与模具设计 4 第二节 胀形 当坯料外径与成形直径的比值 Ｄ / ｄ＞３ 时，其成形完全依 赖于直径为ｄ的圆周以内金属厚度的 变薄 实现 表面积的增大 而 成形。 胀形的变形区 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、胀形的变形特点 5 第二节 胀形 起伏成形俗称 局部胀形 ，可以压制加强筋、凸包、凹坑、花 纹图案及标记等。 1 ．压加强筋 第五章 其它成形工艺与模具设计 二、平板坯料的起伏成形 简单的起伏成形零件 ，其极限变形程度可按下式近似确定： 若零件的加强筋超过极限变形程度时，可以采用 多次成形的方法 压制加强筋所需的冲压力，可用下式近似计算： ? ? ? ) 75 . 0 ~ 7 . 0 ( 0 0 ? ? l l l b KLt F ? ? 6 第二节 胀形 空心坯料的胀形 : 1. 胀形方法 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 刚性模具胀形 软模胀形 轴向压缩和高压液体联合作用的胀形 俗称 凸肚 ，它是使材料沿径向拉伸，将空心工序件或管状坯 料向外扩张，胀出所需的凸起曲面，如壶嘴、皮带轮、波纹管等。 7 第二节 胀形 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 2. 胀形的变形程度 常用胀形系数Ｋ表示 D d K max ? Ｋ和坯料伸长率 ? 1 max ? ? ? ? K D D d ? 的关系为 8 第二节 胀形 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 3. 胀形的坯料尺寸计算 坯料直径Ｄ 坯料长度Ｌ K d D max ? b l L ? ? ? ] ) 4 . 0 ~ 3 . 0 ( 1 [ ? 式中 l ? ――变形区母线长度； ――坯料切向拉伸的伸长率； ｂ――切边余量，一般取ｂ＝ 10 ～ 20 ｍｍ。 9 第二节 胀形 第五章 其它成形工艺与模具设计 三、空心坯料的胀形 4. 胀形力的计算 胀形时，所需的胀形力Ｆ可按下式计算： 胀形单位面积压力ｐ可用下式计算： pA F ? max 2 15 . 1 d t p zx ? ? ――胀形变形区实际应力，近似估算时取 式中 zx ? b ? zx ? ≈ （材料的抗拉强度） 10 第三节 翻边 翻边： 在模具的作用下，将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立边 的成形方法。 1 ．圆孔翻边 （１）圆孔翻边的 变形特点 与变形程度 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、内孔翻边 变形程度 D d K ? 极限翻边系数 min K 见表 5.3.1 翻边后竖边边缘的厚度，可按下式估算： K t D d t t ? ? ? 11 1 ．圆孔翻边（续） 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、内孔翻边（续） （２）翻边的工艺计算 1 ）平板坯料翻边的工艺计算 预冲孔直径 d 竖边高度 H ) 72 . 0 43 . 0 ( 2 t r H D d ? ? ? ? t r K D H t r d D H 72 . 0 43 . 0 ) 1 ( 2 72 . 0 43 . 0 2 ? ? ? ? ? ? ? ? t r K D H 72 . 0 43 . 0 ) 1 ( 2 min max ? ? ? ? 或 极限高度 第三节 翻边 12 1 ．圆孔翻边（续） 第五章 其它成形工艺与模具设计 一、内