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QC七大手法  QC七大手法 ●管理人員五大使f 品質,交期成本,服務,安全 管理 1.品質異常 交期異常 3產量異常 4,設備異常 5人員異常 DATE: 2003/11/3 PAGE: 2 Prepared by: Ted Wang  QC七大手法 管理的基本原貝 1.雩重人性--把工作人員的想法與意見有效發揮 2依PDCA的管理循環徹底執行--不停的轉動PDCA 循環 3.徹底實施標準化-做好管理的第一步. 4活用統計手法-一-锍計方法收集數據,加以航計分析 DATE: 2003/11/3 PAGE: 3 Prepared by: Ted Wang  QC七大手法 ●工作及生活中難免碰到問題,一旦發生問題如不立即 解決’小問題也可能變成大問題。然而’解決問題是 要用方法的,而品質管理(QC)手法就是能協助我 們迅速且正確解決問題的利器之一 ●一般問題解決的程序約可分爲蒐集→整理、歸納分析 到斷決策等階段,每一階段都有不同的QC手法可 供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運用得宜 就能蒐集到正確有效的資訊’並作岀精準的判斷 DATE: 2003/11/3 PAGE: 4 Prepared by: Ted Wang  QC七大手法 ●QC锍計手法 1.QC七大手法-特性要因聞散佈圖,柏拉圖,直方 圄推移圖,查檢表,層別法 2.新QC七大手法-關聯圖法,KJ法,系統圖法,PDPC 法箭線圖法矩陣圖法矩陣數據解析法 3.統計方法-推定與檢定,抽樣計畫,管制圖,實驗計 畫法相關與回歸. 4.其他-抽樣技術,官感檢査,可靠度 59= 2.71:3/2 DATE: 2003/11/3 PAGE: S Prepared by: Ted Wang  QC七大手法 1蒐集∶須根據事實或數據說明 工具包括:查檢表( Check list),撒佈圖( Scatter Diagram) 層別法( Stratification)o 2整理∶釐清問題所在以作爲判斷重大問題的依據。工具包括 柏拉圖( Pareto Diagram)直方圖( Histogram) 3.歸納分析∶主要針對原因與問題的關倸’探討其相互關倸與潛 在的真因。工具包括:特性要因圖( Characteristic Diagram 4判斷決策:針對問題所發生的原因’探取有效對策加以處置 工具包括:特性要因圖丶統計圖中的管制圖( Control chart) DATE: 2003/11/3 PAGE: 6 Prepared by: Ted Wang  特性要因圖(魚骨圖) ●品質是製造出來的 製造的物品具有各項品質特性依材料設備方法人而形成 不同的品質特性若製程的品質特性出現問題的話,製造的 品質也會產生了問題 特性與要因 爲了解決問題將品質特性(結果)與原因之關倸明確化而在 品質管制上造成的因素稱駑要因.所以利用圖將品質特性的 要因表現出來即稱爲特性要因圖.因很像一隻吃完魚肉,只 剩骨頭的魚所以又稱魚骨圖. DATE: 2003/11/3 PAGE: 7 Prepared by: Ted Wang  特性要因圖(魚骨圖 ●繪製方法- 決定特性:尺寸,不良率,不良現象, 2.列舉要因:a應用5WIH,4M方法發掘要因 (what/ where/when/who/why/how/人,楼,物,法) b.有影響特性的要因全部列舉出來 要分析至可探行對策,或蒐集數據的要因 d.應用腦力激盪 (棼止批評歡迎自由聯想,構想越多越好,歡迎搭便車.) DATE: 2003/11/3 PAGE: 8 Prepared by  特性要因圖(魚骨圖) 3整理特性要因的形狀 將列舉的要因加以分類整理後,畫出大骨,中骨,小骨. 4.,調查要因的影響度 解析過去累積數據及取管制圖,疸方圖,散佈圖加以分析,確認 列舉要因是否對特性真的有影響 5決定特性要因圖 列舉要因中,該追加的追加,該減少的減少.一切以數據爲根據. 6.其他 繪製日期繪製者,其他參考事項 DATE: 2003/11/3 PAGE: 9 Prepared by: Ted Wang  特性要因圖(魚骨圖) Connector短路特性要因圄 材料 方法 無規定 過爐方向 加工不良 檢驗方向 pitch 距離太近 厂新人 溫度 速度 疏忽一 太慢形状 治具 業者 作成者:王自強 日期2003/1103 DATE: 2003/11/3 PAGE: 10