第七章械加工工艺规程设计第习题.pptVIP

7 — 1 试述机械加工工艺规程的作用及制定 工艺规程的内容、步骤。 7 — 2 零件毛坯的常见形式有哪些 ? 各应用于 什么场合 ? 7 — 3 试指出如图 7 — 57 所示零件结构工艺性方面存在 的问题，并提出改进意见。 7 — 4 什么是粗基准 ? 什么是精基准 ? 选择粗、 精基准应遵循什么原则 ? 7 — 5 试选择如图 7-58 所示的零件加工时的 粗、精基准 ( 标有 符号的为加工面，其余 的为非加工面 ) ，并简要说明理由。 ? 7 — 6 什么是加工经济精度 ? 如何选择零件表面 的加工方法 ? 7 — 7 工序顺序安排应遵循哪些原则 ? 如何安排 热处理工序 ? 7 — 8 加工阶段划分的意义及各阶段的主要作用 是什么 ? 7 — 9 如图 7-59 所示尺寸链中 ( 图中 A 0 、 B 0 、 C 0 、 D 0 是封闭环 ) ，试判别各组成环性质 ( 增环还 是减环 )? 7 — 10 在 CA6140 车床上粗车、半精车一套筒的外圆， 材料为 45 钢 ( 调质 ) ， σ b =681MPa ， 200 — 230HBS ，毛 坯尺寸 d w × l w = Φ 80mm × 350mm 。车削后 寸 ，表面粗糙度均为 R a 3 ． 2mm ，加工 长度 300mm 。试选择刀具类型、材料、结构、几何参 数及切削用量。 mm d 0 25 . 0 75 ? ? ? 7 — 11 如图 7-60a 所示为一轴套零件图，图 7-60b 为车 削工序简图，图 7-60c 钻孔工序三种不同定位方案的 工 序 简 图 ， 均 需 保 证 图 7-60a 所 规 定 的 位 置 尺 寸 (10 ± 0 ． 1)mm 的要求，试分别计算工序尺寸 A 1 、 A 2 、 A 3 ， ( 为表达方便，图中省去其他尺寸 ) 。 A 0 A 0 7 — 12 如图 7-61 所示工件，成批生产时以端面 B 定位加 工 A 面，保证尺寸 ，试标注铣此缺口时的工 序尺寸及公差。 mm 20 . 0 0 10 ? A 3 A 0 A 2 A 1 3 – 12 解： A 2 、 A 3 增环 , A 3 减环 A 3 = ？ 已知： A 1 =60 ± 0.05 A 2 =30 0 +0.05 A 0 =10 0 +0.2 TA 3 =0.05 10 = 30 + A 3 - 60 A 3 =40 0.2 = 0.05 + ESA 3 - (-0.05) ESA 3 =0.1 0 = 0 + EIA 3 – 0.05 EIA 3 =0.05 ∴ A 3 =40 +0.1 +0.05 3- 13 下图所示工件的部分工艺过程为：以 B 面及外圆定位粗车 A 面，留精车余量 0.4mm 镗内孔至 C 面。然后以尺寸 60 0 -0 .05 定距 装刀精车端面 A 。孔的深度要求为 22 ± 0 ． 10mm 。试标出粗车端 面 A 及镗内孔深度的工序尺寸 L 1 、 L 2 及其公差。 7 — 13 如图 7-62 所示零件的部分工艺过程为：以端面 B 及外圆定位 粗车端面 A ，留精车余量 z b =0 ． 4mm ，镗内孔至 C 面。然后以 尺寸 定距装刀精车 A ，孔的深度要求为 (22 ± 0 ． 10)mm 。 试标出粗车端面 A 及镗内孔深度的工序尺寸 L 1 、 L 2 及其公差。 mm 0 05 . 0 60 ? B L 1 L 2 A 022 A 60 7 – 13 已知： A 022 =22 ± 0.1 A 60 =60 0 -0.05 L 1 =60+0.4=60.4 L 2 =22+0.4=22.4 求： L 1 、 L 2 的公差 ( 大小及位置 ) 解： TA 0 =0.2 TA 60 =0.05 令 TL 1 = TL 2 = （ 0.2-0.05 ） /2 = 0.075