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PAGE 2
陕西铁路工程职业技术学院
--2018学年第二学期
铁路信号基础课程实训
实
训
报
告
班级:信号3173班
学号:08023170322
姓名: 刘昊
目录
任务一···················3页——12页
任务二··················13页——15页
任务三··················16页——18页
任务四··················18页——21页
任务一继电器:
继电器:是一种电控制 器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。
继电器的作用:具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、 机电一体化及电力电子设备中,是最重要的控制元件之一。
继电器的分类:
按动作原理分类:直流无极继电器、直流有极继电器
按动作电路分类:直流继电器和交流继电器
按输入的物理性质分类:电流继电器和电压继电器
按动作速度分类:正常动作继电器和缓动继电器
按工作可靠程度分类:安全性继电器和
JZXC-H18整流式继电器检修作业标准
程序
规定作业时间
轮 修 内 容
轮 修 标 准
注意事项
一准备工作
5分
检修前准备好工具
1、活口扳手
2、调簧钳
3、套筒扳手
4、测克计
5、电烙铁
6、尖嘴钳、扁口钳
7、竹片
检修准备好用具白布带;银砂纸;白绸带400#水砂纸;酒精汽油取出检修卡片。
二外部清扫检查
10分
1、清扫外部尘灰与污物。
2、检查外罩有无破损和污物。
无活动,无破损。
3、检查胶木底座有无裂纹或变形。
无裂纹、不变形。
4、检查接点插片。
无裂纹,无锈蚀,伸出底座8mm。
5、检查封印是否完整。
应完整
三
检
修
前
测
试
15分
1、启封、打开外罩。
2、测试线圈电阻
5Ω以下用电桥测。
5Ω以上用万用表测。
允许误差20℃时±5%
允许误差20℃时±10%
测线圈电阻时,应用手捏线圈,表针无摆动。
3、
测试接点组电阻:
后接点(银-银)。
前接点(银-碳)。
银-银氧化镉。
不大于0.03Ω
不大于0.3Ω
不大于0.1Ω
接点电阻用电流电压法测,即通过接点0.5A电流测接点压降。
4、测试绝缘电阻:
线圈对支架、铁芯之间。
应大于等于20MΩ
应大于等于20MΩ
500V兆欧表测
5、释放值。
不小于40mA。
测试值填入卡片。
6、工作值
不大于100 mA。
7、时间特性
缓放时间不小于100 mA 0.5S
四
内
部
检
查
与
擦
洗
30分
(一)线圈系统检查:
1、线圈架检查。
无裂断,无破损。
2、线圈引线检查。
焊接牢固,无断股,联接线圈引线片正确无误。
(二)磁路系统检查:
1、钢丝卡检查。
无裂纹,弹力充足,放置平台上应与台面平直密贴,三点一面。
2、检查铁芯。
应不松动,安装正直,镀层完好。
3、检查轭铁。
无裂纹、镀层完好,刀刃良好。
4、检查衔铁。
无扭曲变形,吸合时与铁芯面应平行,且止片紧贴铁芯,成一直线,厚止片应有两点接触铁芯,衔铁刀刃及拉轴应无弯形。
扭曲应矫正标准。
5、检查衔铁安装及吸起对与铁芯间。
止片安装紧固不活动,应平直密贴衔铁,止片转角处无硬伤,裂纹衔铁安装灵活。
止片活动时应取下衔铁,内侧用尖口钳夹紧,外侧用手挤紧。
(三)接点系统检查:
1、前后接点片检查。
接点片无硬伤,镀层良好,接点头不脱焊,不活动。
2、检查动接点与前后接点接触位置。
前后接点片应在动接点的中间,距边缘应大于1mm,前后接点伸出动接点外大于1.2mm
不在中间应调整静接点片位置,调整不过来应更换。
3、检查拉杆、轴及轴套。
拉杆安装平直,不允许前倾与绝缘轴间无磨卡别动,动接点轴不宜过长,拉杆安装在衔铁中心。偏心不超过0.5mm,不允许与衔铁间产生磨卡,别动。
拉杆不直磨卡应找出原因进行克服。
4、检查接点组胶木座。
应无裂纹,无破损
有裂纹,破损要更换。
5、用手推动衔铁,检查整体动作。
应动作灵活,不呆滞。
6、接点组紧固螺丝检查。
应紧固,不松动。
(四)洗擦污物:
1、用酒精洗衔铁,轭铁及铁芯之间的氧化物及污物。
达到明亮不沾连。
2、用酒精刷洗接点系统各部位
不能有脏物存留。
3、用酒精擦去接点片氧化物
接点片明亮有光泽。
4、用银砂(或砂纸)擦去接点面污物。
无氧化物残留。
碳接点不可用砂纸擦。
五
磁路与接点系统调整
30分
1、去掉钢丝卡,取下衔铁,检查衔铁角度。
衔铁角度93°30ˊ
(94°~94°30ˊ)
角度不标准应敲标准。
2、检查拉杆底部至轭铁间隙将继电器垂直放置,将后接点移开与动接点不接触。
视接点架至轭铁距离大小而定,间隙应为6.0-6.2mm。
3、将动接点片调整平直。
无弯背,扭曲平直
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