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油气长输管道的腐蚀与防护 油气长输管道的腐蚀与防护 摘 要：油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分，腐蚀问 摘 要：油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分，腐蚀问 题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素，也是造成 题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素，也是造成 油气管道事故的主要原因之一。油气管道，特别是大口径、长距离、 油气管道事故的主要原因之一。油气管道，特别是大口径、长距离、 高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破 高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破 裂等事故不但损失重大，抢修困难，还可能引起火灾爆炸及环境污 裂等事故不但损失重大，抢修困难，还可能引起火灾爆炸及环境污 染。因此，对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。 染。因此，对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。 关键词：长输管道 腐蚀问题 事故 腐蚀控制 关键词：长输管道 腐蚀问题 事故 腐蚀控制 一、油气管道的腐蚀控制 一、油气管道的腐蚀控制 1.油气管道腐蚀控制的基本方法 1.油气管道腐蚀控制的基本方法 应根据油气管道腐蚀机理不同，所处的环境条件不同，采用相应 应根据油气管道腐蚀机理不同，所处的环境条件不同，采用相应 的腐蚀控制方法。概括起来有以下几个方面： 的腐蚀控制方法。概括起来有以下几个方面： 1.1 选用该管道在具体运行条件下的适用钢材和焊接工艺； 1.1 选用该管道在具体运行条件下的适用钢材和焊接工艺； 1.2 选用管道防腐层及阴极保护的外防护措施； 1.2 选用管道防腐层及阴极保护的外防护措施； 1.3 控制管输流体的成分，如净化处理除去水及酸性组分； 1.3 控制管输流体的成分，如净化处理除去水及酸性组分； 1.4 使用缓蚀剂控制内腐蚀； 1.4 使用缓蚀剂控制内腐蚀； 1.5 选用内防腐涂层； 1.5 选用内防腐涂层； 1.6 建立腐蚀监控和管理系统； 1.6 建立腐蚀监控和管理系统； 2.油气管道外防腐的方法 2.油气管道外防腐的方法 2.1 防腐绝缘层 2.1 防腐绝缘层 防腐绝缘层是埋地输油管道防腐技术措施中重要的组成部分，它 防腐绝缘层是埋地输油管道防腐技术措施中重要的组成部分，它 将钢管与外部土壤环境隔绝而起到良好的防腐保护，同时对阴极保 将钢管与外部土壤环境隔绝而起到良好的防腐保护，同时对阴极保 护措施的设计、运行和保护效果具有很大的影响。常用表面防腐材 护措施的设计、运行和保护效果具有很大的影响。常用表面防腐材 料及涂层有石油沥青、煤焦油陶瓷、聚乙烯胶带，聚乙烯塑料等。 料及涂层有石油沥青、煤焦油陶瓷、聚乙烯胶带，聚乙烯塑料等。 2.2 阴极保护 2.2 阴极保护 管道的阴极保护就是利用外加的牺牲阳极或外加电流，消除管道 管道的阴极保护就是利用外加的牺牲阳极或外加电流，消除管道 在土壤中腐蚀原电池的阳极区，使管道成为其中的阴极区，从而受 在土壤中腐蚀原电池的阳极区，使管道成为其中的阴极区，从而受 到保护。阴极保护分为牺牲阳极法与外加电流法两种。 到保护。阴极保护分为牺牲阳极法与外加电流法两种。 2.3 排流保护 2.3 排流保护 杂散电流也可能引起管道的电解腐蚀，而且腐蚀强度和范围很 杂散电流也可能引起管道的电解腐蚀，而且腐蚀强度和范围很 大。但是，利用杂散电流也可以对管道实施阴极保护，即排流保护， 大。但是，利用杂散电流也可以对管道实施阴极保护，即排流保护， 有直流排流保护，极性排流保护和强制排流三种。 有直流排流保护，极性排流保护和强制排流三种。 3.油气管道的内腐蚀防护 3.油气管道的内腐蚀防护 由于某些天然气中含有 h2s 和 co2、水蒸气或游离水、还存在铁 由于某些天然气中含有 h2s 和 co2、水蒸气或游离水、还存在铁 锈及砂土等杂质，可能造成管内壁腐蚀。可选取耐蚀材料、净化处 锈及砂土等杂质，可能造成管内壁腐蚀。可选取耐蚀材料、净化处 理管输介质、加入缓蚀剂和选用内防腐涂层的措施。 理管输介质、加入缓蚀剂和选用内防腐涂层的措施。 二、管道覆盖层保护 二、管道覆盖层保护