环保设备与应用 焚烧处理设备 固废5固废处理处置设备-焚烧设备电子教案.docVIP

环境工程技术专业教学资源库 《环保设备与应用》教案 项目 固废处理处置设备 学时 2学时 教学内容 焚烧处理设备 教学重点 固废焚烧处理原理 教学难点 固废焚烧处理工艺 固废焚烧处理工艺 参考资料 沈华.2011．固体废物资源化利用与处理处置．北京．科学出版社 王爱民.2007．环保设备及应用 ．北京．化学工业出版社. 郑铭.2007．环保设备—原理、设计、应用．北京．化学工业出版社. 郭军.2010．固体废物处理与处置．北京．中国劳动社会保障出版社. 3处理处置设备设施 3.1固体废物焚烧处理设备 3.1.1 固体废物焚烧处理概述 焚烧法是一种高温热处理技术。该法将被处理的可燃性固体废物作为固体燃料送入焚烧炉中，在高温条件下（一般为900℃左右，炉心最高温度可达1100℃），垃圾中的可燃成分与空气中的氧进行剧烈化学反应，放出热量，转化成高温烟气和性质稳定的固体残渣。 焚烧法具有突出优点，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。焚烧法最大的优点在于大大减少了需最终处置的废物量，具有减容作用，如废物焚烧后，体积可减少85～95%，质量减少20～80%；去毒作用，高温焚烧可彻底消除有害细菌和病毒，破坏毒性有机物；能量回收作用，废物焚烧所产生的热能可被废热锅炉吸收转变为蒸汽，用来供热或发电，充分实现垃圾处理的资源化；焚烧排出的气体和残渣中的一些有害副产物的处理远比有害废弃物直接处置容易得多；另外，焚烧法还具有处理周期短、占地面积小、选址灵活、可全天候操作等特点。 焚烧法的缺点主要表现在费用昂贵，操作复杂，对废物的热值有一定要求，适宜处理有机成分多、热值高的废物，当处理可燃有机物组分很少的废物时，需补加大量的燃料；建设成本和运行成本相对较高，管理水平和设备维修要求较高；焚烧产生的废气若处理不当，很容易对环境造成二次污染；对从业人员技术水平要求高，存在技术风险问题。 3.1.2 固体废物焚烧处理基本工艺设备 生活垃圾焚烧厂的系统构成在不同的国家、研究机构有不同的划分方法，或者由于垃圾焚烧厂的规模不同而具有不同的系统构成。但现代化生活垃圾焚烧厂的基本内容大体相同，其一般的工艺流程框图可参见图5.3-1。 垃圾焚烧厂的工艺流程可描述为：前处理系统中的垃圾与助燃空气系统所提供的一次和二次助燃空气在垃圾焚烧炉中混合燃烧，燃烧所产生的热能被余热锅炉加以回收利用，经过降温后的烟气送入烟气处理系统处理后，经烟囱排人大气；垃圾焚烧产生的炉渣经炉渣处理系统处理后送往填埋厂或作为其他用途，烟气处理系统所收集的飞灰做专门处理；各系统产生的废水送往废水处理系统，处理后的废水可排入河流等公共水域或加以再利用；现代化的垃圾焚烧厂的整个处理过程都可由自动控制系统加以控制。 图5.3-1 垃圾焚烧厂的一般流程框图 目前垃圾焚烧厂采用的垃圾焚烧炉主要为回转窑、流化床、机械炉排三种。 （1）前处理系统 垃圾焚烧厂前处理系统也可称为垃圾接收与贮存系统，其一般的工艺流程如下。 生活垃圾由垃圾运输车运入垃圾焚烧厂，经过地衡称重后进入垃圾卸料平台（也可称为倾卸平台），按控制系统指定的卸料门将垃圾倒入垃圾贮坑。 称重系统中的关键设备是地衡，它由车辆的承载台、指示重量的称重装置、连接信号输送转换装置和称重结果打印装置等组成。承载台根据地衡最大称重决定其标准尺寸，垃圾焚烧厂地衡一般最大称重为15-20t近年来垃圾收集车呈大型化趋势，出现了称重大于30t的地衡。 一般的大型垃圾焚烧厂都拥有多个卸料门，卸料门在无投入垃圾的情况下处于关闭状态，以避免垃圾贮坑中的臭气外溢。为了垃圾贮坑中的堆高相对均匀，应在垃圾卸料平台入口处和卸料门前设置自动指示灯，以便控制那个卸料门的开启。在垃圾焚烧技术发达的国家，这些设施一般都采用自动化系统，实现了卸料平台无人操作，当垃圾车到达卸料门前时，传感器感知到有车辆到达，自动控制卸料门的开闭。 垃圾贮坑的容积设计以能贮存3-5天的垃圾焚烧量为宜。贮存的目的是将原生垃圾在贮坑中进行脱水；吊车抓斗在贮坑中对垃圾进行搅拌，使垃圾组分均匀；在搅拌过程中也会脱击部分泥砂。这些措施都可改善燃烧状况，提高燃烧效率。在贮坑里停留的时间太短，脱水不充分，垃圾不易燃烧；时间太长，垃圾不再脱水，可燃挥发分溢出太多，也会造成垃圾不易燃烧和能量的耗散。 （2）垃圾焚烧系统 垃圾焚烧系统是垃圾焚烧厂中最为关键的系统，垃圾焚烧炉提供了垃圾燃烧的场所和空间，它的结构和型式将直接影响到垃圾的燃烧状况和燃烧效果。 垃圾焚烧系统的一般工艺流程如下。 实际上，垃圾焚烧系统与前处理系统、余热利用系统、助燃空气系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、废水处理系统、自动控制系统等密切相关，这里将它们分开只是为了讨论和分析的方便。 吊车抓斗从垃圾贮坑中抓起垃圾，送入进料漏斗，漏斗中的垃圾沿进料